工厂制作石膏线模具主要分为六个步骤
1.陶猪，假使将它的脚稍修改一下，就只需要分成三块。
2.标记，将设计好的分块的地方，画线作好记号。然后将两根比较结实的细线， 用胶水固定在分割线上用线的三个头留在外面 。再涂刷几次肥皂水。
3.搅拌，将搅拌好的石膏浆甩糊上去。动作必须迅速，而且不准移动这三根线和它的线头。石膏加到2厘米左右即可。
4.凝固，等石膏将凝固而又没有完全凝固的时候，将三根头轻轻地迅速拉起来， 就分成三块。
5.脱模，等石膏完全结实后，先不要脱模，用刀将它们的表面尽可能修理平整和光滑些，再涂刷二次肥皂水。
6.糊石膏，在泥墙上面糊2-3厘米的石膏，这是第二层模块，也就是托模。***hao在里面加圈铅丝，以增加它的拉力。
宏通石膏模具-石膏线模具
石膏线模具的主要材料为天然石膏粉和特种纤维，这一优良的配方使得石膏线模具具有隔热，防火，防潮，防霉的性能，同时在强度和韧性方面也有着突出表现。在施工和使用过程中不会对人身体和环境造成危害，是真正意义上的环保材料，同时装饰效果也是别的产品无法比较的。***的操作方法是调配一些例为肥皂水1000:10氨水的溶液，然后将要修复的石膏线条模具直接放入其中，用手轻轻的进行清洗，10分钟左右取出再使用清水冲洗干净。
下面由我公司为大家说一下石膏线模具在生产中需要注意的问题：
1.石膏线条模具生产的产品，在结构中结合面的表面粗糙度Ra值不应低于3.2。
2.在用成型机模具制作时，抽空管与物料接触的工作面，其表面粗糙的Ra值应不大于1.6，石膏线模具厂已经做到1.6-0.8，已经超出***标准。
石膏线模具制作中要检测的问题
石膏线含水率的检测
石膏线含水率是北京石膏线条行业与石膏线消费者相当看重的一项物理参数，下面将详明解说如何检测石膏线的含水率，首先石膏线条的含水率是表示正常情况下干燥前后的数据比率。石膏线条干燥时必须要先利用电热鼓风干燥箱，在40℃的条件下干燥至恒定质量，才能称量干燥后的重量，把石膏线条干燥前后的重量进行比率计算后用算术平均值表示，准确到0.1㎏/㎡，一般而言越优质的石膏线条，含水率越低。北京石膏线条为行业翘楚，石膏线含水率低为行业之***。如果我们在市场上买到这样的石膏线的话，只要使用，就会出现边角破损，甚至整体断裂的现象。
石膏线模具的吸水性
理论上石膏与水搅拌时进行化学反应需要的水量为18.6%;在模型制作过程中，实际加水量比此数值大的多，其目的是为了获得一定流动性的石膏浆以便浇注，同时能获得表面光滑的模型;多余的水分在干燥后留下很多毛细气孔，使石膏模型具有吸水性。
吸水率是石膏模型一个重要的参数，它直接影响注浆时的成坯速度。陶瓷用石膏模的吸水率一般在38~48%之间。
石膏粉放置在干燥的地方，使用时不要溅到水或车削下来的石膏，石膏袋子要干净，严防使用过的石膏残渣或其它杂物混入袋中。
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