铝件表面颜色处理“本信息长期有效”
作者:金谷新材料2019/12/9 6:35:19

氧化膜成长机理?????????

在***电解液中阳极氧化,作为阳极的铝制品,在?阳极化初始的短暂时间内,其表面受到均匀氧化,生成极薄而有非常致密的膜,由于***溶液的作用,膜的***弱点(如晶界,杂质密集点,晶格缺陷或结构变形处)?发生局部溶解,而出现大量孔隙,即原生氧化中心,使基体金属能与进入孔隙的电解液接触,电流也因此得以继续传导,新生成的氧离子则用来氧化新的金属,并以?孔底为中心而展开,***后汇合,在旧膜与金属之间形成一层新膜,使得局部溶解的旧膜如同得到“修补”似的。随着氧化时间的延长,膜的不断溶解或修补,氧化反?应得以向纵深发展,从而使制品表面生成又薄而致密的内层和厚而多孔的外层所组成的


氧化膜。

其内层

(阻挡层、

介电层、

活性层)

厚度至氧化结束基本都不变,

?置

却不断向深处推移;而外早一定的氧化时间内随时间而增厚。



所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程,在该过程中,铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化,只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液(如***、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。阳极的铝或其合金氧化 ,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~30微米 ,硬质阳极氧化膜可达25~150微米 。阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性 ,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ,优良的绝缘性 ,耐击穿电压高达2000V ,增强了抗腐蚀性能 ,在ω=0.03N***盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。


铝很容易氧化,形成一层薄的氧化膜,不过我们可以人为的制造涂层,如对它进行氧化,形成厚的氧化膜来保护铝基体不受腐蚀及提供其他涂层功能。这个客户的意思是怕铝金属在洗碗机里会被腐蚀掉。

形成涂层方法:

阳极氧化,一是光亮或电解着色,好看,装饰性,光亮的不耐磨,不耐划;二是一般的阳极氧化,可以满足你要求。

瓷质阳极氧化-好看,硬度高,装饰性好,可以满足你要求;

微弧氧化-硬度高,耐蚀性好,缺点粗糙,不好看;

铝电镀(种类很多),有的可以满足你要求,具体问加工厂家,推荐仿不锈钢电镀(颜色像不锈钢);

硬质阳极氧化-硬度高,耐磨,颜色不好看,***;

化学氧化和有机涂层(好像不适合你的要求);

更***的如PVD(物***相沉积),做陶瓷涂层,成本太高。

好人做到底,至于你所担心的划破,或者刮掉,一般不太可能。你想刮掉它,也比较难,呵呵,划破有可能,那要比较一下硬度。阳极氧化膜的表面硬度为300-500hv,硬质氧化膜的硬度为可以达到500HV,比不锈钢还硬,换句话说用不锈钢划它都划不动,铝件表面颜色处理,至于微弧氧化,俄罗斯已达到1100HV,到1500HV,专门用于摩擦部件的表面处理。你可以对加工方提出硬度要求。一般越硬,耐磨性越好,划破的可能性越低,不过成本也高。我想用户闲着没事,总不会拿尖状金属材料划铝板玩吧,一般即可。对氧化膜,刮掉更不可能,你以为是有机涂层类的呀。


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