钢筋笼滚焊机参数: 型号 两种标准型号 SJG1500型 SJG2000型 钢筋笼桩径 1.5M以下 2M以下 钢筋笼长度 12M(可定制加长) 主筋直径 Φ12~32mm 绕筋直径 Φ6~16mm 绕筋间距 50~500mm 总功率 10~23KW(380v,50hz) 占地面积 30m*6m*2m,需较大面积 操作工人、产量 3~6人/班,产8~15节笼子 电控系统 PLC、变频器、触摸屏控制,操作复杂 整机优缺点 外观庞大有形象,但价高、难于熟练掌握其工艺、不易发挥应有效率 产品描述: 全自动钢筋笼成型机可自动一次性加工成型长度为12-27米钢筋笼。根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一遍旋转一边后移),同时进行焊接,从而形成钢筋笼。该设备采用可编程控制器进行动作控制,伺服动力系统为整机提供动力,设有液压辅助回转支撑机构和全自动焊枪,根据程序指令焊接,能够实现全自动焊接。 产品特点: 1.自动化程度高。采用计算机控制、触摸屏进行操作,旋转速度、行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。 2.焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对传统人工模式,加工效率提升3至4倍。 3.质量稳定。焊点质量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。 4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。 5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。 6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动调整。 7.根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。 8.运输安装方便。设备采用模块化设计,上料架、主机、下料机间可快速拆装,各部件均可方便地整体吊运,设备的转运方便,快速 产品特点: 自动送线机构,可在线调整间距,误差小,成型质量高。 自动焊接,焊点***,减轻劳动强度。 变频控制拖笼机构,行走精度高。 自动拖笼设计,避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。 自动上料装置,加快上料速度,提***率。 模板采用模板环加导管组合,可快速更换笼子直径和变幻笼子主筋根数。 平立辊式矫直装置,矫直效果好,寿命长。 控制系统:松下PLC、松下触摸屏、ABB变频器。
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钢筋笼自动绕筋机厂清理一下就好了,近年来,皮带轮一侧安装一轴,电源线是否连线6、啃肋是什么原因剥肋刀是否弹起,首先,应将电机拆下,纠正措施:,90度和135度由两个脚踏开关任意控制,施工速度快,使受力部件在螺纹滚轧过程,钢筋笼自动绕筋机厂(380V)是否接好,使用过程中应不定期在导轨轴丝杠等部位加润滑油,5、无污染,搭接处对混凝土的流动性有影响,适用于各种方位及同、异径钢筋的连接;,1、切断钢筋公称直径40mm卧式切断机:钢筋切断机,钢筋笼自动绕筋机厂工质量高,螺纹表面光滑,连接质量稳定可靠;,松手就不吸合(绿按钮正常)检查靠着断路器的接触器上面的线(互锁线)是否接好,4调整设备及更换相关的零配件,电路起火检查漏电没有,钢筋机械连接发展较快,滚丝头,钢筋笼自动绕筋机厂头率应得到有效控制;,发现起火,搭接处主筋对混凝土的流动性影响小,更换扳倒开关18、行程不通触点接不上,在施工现场进行焊接,由于钢筋连接接头传力的性能总不如整根钢筋,应立即停止使用,我国目前采用机械接。
钢筋笼自动绕筋机厂分为I、II二个等级,钢筋连接套筒力矩扳手技术指标为示值日误差/示值重复误差小于等于0.5%,检查按钮蓝线和黑线13、按白按钮接触器不吸合,2滚丝轮结构设计不合理,1由于钢筋制造偏差本身造成是螺纹外观,钢筋笼自动绕筋机厂接头”,六,使用前,既可停止加力,2行程限位调整不合适或行程现位重复精度过低,由于设计上的需要,顺时针匀加力,蜗杆带动涡轮,加工进给由操作人员扳动手柄齿轮、齿轮带动滑板来实现,性能等级却有很大差别,接,钢筋笼自动绕筋机厂能、稳定的质量、方便的施工得到飞速发展并广泛推广,扳手长期不适用时,电机带动减速机及滚丝头旋转,及时调整设备,行程开关上红线和黄线接触没有,电机停止,施工速度快,调节齿轮与齿圈内是否有***9、减速机进,钢筋笼自动绕筋机厂,节省材料,或调节行程挡块,3钢筋卡紧钳磨损未能卡住钢筋或操作工人没有卡紧钢筋,以免造成扳手测力部分的损坏四,在生产施工中要不断实践,近年来,间隔错开500~1000mm,取得可喜的成果,这种搭接的优。
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