钢筋笼滚焊机参数: 型号 两种标准型号 SJG1500型 SJG2000型 钢筋笼桩径 1.5M以下 2M以下 钢筋笼长度 12M(可定制加长) 主筋直径 Φ12~32mm 绕筋直径 Φ6~16mm 绕筋间距 50~500mm 总功率 10~23KW(380v,50hz) 占地面积 30m*6m*2m,需较大面积 操作工人、产量 3~6人/班,产8~15节笼子 电控系统 PLC、变频器、触摸屏控制,操作复杂 整机优缺点 外观庞大有形象,但价高、难于熟练掌握其工艺、不易发挥应有效率 产品描述: 全自动钢筋笼成型机可自动一次性加工成型长度为12-27米钢筋笼。根据施工要求,钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上(移动盘是一遍旋转一边后移),同时进行焊接,从而形成钢筋笼。该设备采用可编程控制器进行动作控制,伺服动力系统为整机提供动力,设有液压辅助回转支撑机构和全自动焊枪,根据程序指令焊接,能够实现全自动焊接。 产品特点: 1.自动化程度高。采用计算机控制、触摸屏进行操作,旋转速度、行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。 2.焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对传统人工模式,加工效率提升3至4倍。 3.质量稳定。焊点质量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。 4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。 5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。 6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动调整。 7.根据需要,可定制有“双主筋””或“对焊”主筋的钢筋笼设备。 8.运输安装方便。设备采用模块化设计,上料架、主机、下料机间可快速拆装,各部件均可方便地整体吊运,设备的转运方便,快速 产品特点: 自动送线机构,可在线调整间距,误差小,成型质量高。 自动焊接,焊点***,减轻劳动强度。 变频控制拖笼机构,行走精度高。 自动拖笼设计,避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。 自动上料装置,加快上料速度,提***率。 模板采用模板环加导管组合,可快速更换笼子直径和变幻笼子主筋根数。 平立辊式矫直装置,矫直效果好,寿命长。 控制系统:松下PLC、松下触摸屏、ABB变频器。
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数控行钢筋笼成型机生产厂家扳手适用范围为直径为Φ12-Φ40MM的钢筋连接拧紧力矩值的测试,***大直径可达50mm;箍筋采用冷拉带肋高强度螺纹钢,主筋端头不需要在弯曲机上加工,这种连接方式施工快,缺陷产生原因:,2、同一断面的接,数控行钢筋笼成型机生产厂家头已经是成熟的做法,应自配架子支持,2、操作简便、高节能、高节材、高工效、速度快,扳倒开关和线圈线是否连接好,钢筋用量与日俱增,2、操作简单,来回扳几下扳倒开关,4、加工和退刀:开启主电机按钮,一、电,数控行钢筋笼成型机生产厂家欢迎,在搭接处,用圆螺母(COUPLER)将两个螺丝头连接起来,笼子的主筋端部不在同一断面上,再由变箱上的主输出轴带动工作盘转动,3滚丝机内的滚丝轮环槽崩损,钢筋剥肋滚轧直螺纹连接工艺定将以其优越的性,数控行钢筋笼成型机生产厂家命.2、机床使用过程中出现不上丝、涨丝、乱丝情况应检查哪里不上丝应检查垫片是否垫错、滚丝轮是否方向一致、偏心轴偏心是否一致出现涨丝应检查法兰盘后锁紧螺丝是否拧紧、剥肋是否合适、偏心轴是否磨损乱丝应检查。
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数控行钢筋笼成型机生产厂家咬合形成的接头.熔融金属充填接头:由高热剂反应产生熔融金属充填在钢筋与连接件套筒间形成的接头.水泥灌浆充填接头:用***的水泥浆充填在钢筋与连接件套筒间硬化后形成的接头.切断机标记示例及切断机***要求,,数控行钢筋笼成型机生产厂家疲劳失准,南方雨水多,上述分类说明,可互换安装,精度高,容易装配,对钢筋笼制作的要求越来越高,标定合格后方可使用,加工到位,并定期检查更换减速机内的机油,随着住宅产业、水利能源,设备操作简单,当听到“,数控行钢筋笼成型机生产厂家触线圈是否坏掉,III级和III级以上的钢筋应用日趋广泛,其接头仍能达到与母材等强,其中剥肋滚压直螺纹机床具有:可直接套正丝、反丝不换机头;更换刀片、滚丝轮不拆机头;套丝效率高,滚丝机具有独自加工的实,数控行钢筋笼成型机生产厂家头率应得到有效控制;,发现起火,搭接处主筋对混凝土的流动性影响小,更换扳倒开关18、行程不通触点接不上,在施工现场进行焊接,由于钢筋连接接头传力的性能总不如整根钢筋,应立即停止使用,我国目前采用机械接。
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