始锻温度高，则金属的塑性高，抗力小，变形时消耗的能量小，连接轴精加工，可以采取更大变形量的工艺。但加热温度过高，不但氧化、脱碳严重、还会引起过热、过烧。在确定始锻温度时，连接轴加工，首先应保证金属不产生过热、过烧，有时还要受高温析出相的限制等。对于碳钢，为了防止产生过热、过烧，起始锻温度一般比铁-碳相图的固相线低150-250℃。

轴类锻件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，模锻连接轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。

根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻

主轴锻件金属经过塑性变形后自由能提高，连接轴，***处于不稳定状态，当将其加热到适当温度时重新形成晶核并长大，由新晶粒构成的显微***叫做再结晶。再结晶之后一般可得到细而均匀的等轴晶粒，主轴锻件，但是如果加热温度正利于晶粒长大或加热保温时间过长，再结晶晶粒会长大成为粗大晶粒[3-4]。嘉德铝合金锻造表示晶粒长大的过程可以分为两种类型：一种是主轴锻件逐渐地长大，表现为各个晶粒之间的相对大小基本接近；另一种是反常的长大，表现为各个晶粒之间的相对大小极为悬殊，有的晶粒长得非常粗大。在主轴锻件粗晶缺陷废品中，出现再结晶晶粒反常长大的几率要较大。

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