主轴锻件金属经过塑性变形后自由能提高,***处于不稳定状态,当将其加热到适当温度时重新形成晶核并长大,由新晶粒构成的显微***叫做再结晶。再结晶之后一般可得到细而均匀的等轴晶粒,主轴锻件,但是如果加热温度正利于晶粒长大或加热保温时间过长,锻轴,再结晶晶粒会长大成为粗大晶粒[3-4]。嘉德铝合金锻造表示晶粒长大的过程可以分为两种类型:一种是主轴锻件逐渐地长大,表现为各个晶粒之间的相对大小基本接近;另一种是反常的长大,表现为各个晶粒之间的相对大小极为悬殊,有的晶粒长得非常粗大。在主轴锻件粗晶缺陷废品中,出现再结晶晶粒反常长大的几率要较大。
锻造厂轴类锻件锻造温度范围的确定原则是:应能保证金属在锻造温度范围内具有较高的塑性和较小的变形抗力,并能使制出的轴类锻件获得所希望的***和性能。在此前提下,锻造温度范围应尽可能取得宽一些,以便减少锻造火次,降低消耗,提高生产效率并方便操作等。
确定轴类锻件锻造温度范围的基本方法是:运用合金相图、塑、抗力图及再结晶图等,从塑性、变形抗力和轴类锻件的***性能三个方面进行综合分析,确定出合理的锻造温度范围,自由锻锻轴,并在生产实践中进行验证和修改。
重要的轴类锻件为什么在锻造过程中安排有镦粗工序:
1、锻件存在缩孔宿松、偏析等缺陷,合理的镦粗工序能焊合内部缺陷,减小偏析,以满足技术要求。
2、由于机械性能要求,单一拔长的锻件切向性能不好反复镦拔可以提高综合机械 性能,锻轴加工,在一个就是锻比要求,不同的锻比机械性能也不一样,锻轴厂家,一般来讲大的锻 比对锻件的性能提升有好处,还有就是破碎铸造状态下的树支状***,细化晶 粒。因为锻件存在缩孔宿松等缺陷,合理的镦粗工序能焊合内部缺陷,以满足要求
版权所有©2024 产品网