爬坡链板输送机设计链板输送的会集驱动办法是装载***和输送由一台或多台原动机会集驱动，来完成两***的联动。在会集链板输送机驱动办法傍边，原动机安置在输送卸料端，经过减速器带动输送的作业，一起输送改向链轮通过左右齿轮减速器带动装载***执行作业。

爬坡链板输送机设计这种就被称为后会集驱动办法。那么后会集链板输送机的驱动办法有几个特点可以来说明一下：

一、链板输送的装运体系安置空间相对较大，总体安置合理，原动机的作业环境好；

二、链板输送的链板传递动力、机械损失较大，链子负载振幅较大，对于链板和链轮非常不利；

三、输送机板链紧边输送物，磨损小，链板工作状态好；

四、由于板链紧链装置在驱动端，板链工作时的内张力较大，板链紧链装置较复杂。有个注意事项就是：前集中驱动方式特点与后集中驱动方式相反，但两者有一个共同特点，无需增设顺序操作控制回路，控制回路简单，可靠性较高。不过在链板输送机总体布局的情况下，应该尽量的去选择会集驱动办法。

爬坡链板输送机设计为了较好的使用链板提升机，对链板提升机需要进行定期的检查和***工作，这样有利于延长使用寿命。为何链板提升机的链条掉道?

　　爬坡链板输送机设计可能是因为进料过多，易造成物料在底部机箱内的堆积，提升阻力增大，料斗超出斗式提升机链条的承重能力，就会早成链条断裂、脱落。并且输送的物料不能超过250度。

　　链板提升机底部出现磨损的情况，外链板会脱出，压力过大，链条就会断裂和脱落。

　　链条材质不好，链条是链板提升机的承载部件，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。如果选取的链条材质不耐磨的话，在超负荷之下，容易出现损坏，直至断裂出现。

　　要经常检查链板提升机链条有没有出现啃咬链条的情况发生，要避免这种情况发生。

　　下轮采用自制滚筒的方式，就可以有效的减少链条断裂以及脱落的情况发生，这样可以延长链板提升机链条的使用寿命。

怎样选择适合自己的输送机机型？

爬坡链板输送机设计根据输送产品选择链板输送机类型：根据工厂的实际情况确定是用哪种类型的链板输送机，如果是汽车、摩托车、家电(电视机、洗衣机、电冰箱)等大型机电行业，就要选择重型链板输送机，如果是食品、饮料、电子、电器等行业，则选择轻型链板线即可。

　确定链板输送机输送方向：根据不同的输送方向，可选择直线链板输送机、爬坡链板输送机、转弯链板输送机、工作台式链板输送机、垂直链板输送机、曲线链板输送机、积放链板输送机等。

　　确定链板输送机线体的基础参数:如宽度、高度、节距、长度、输送速度，输送机的承重等。只有正常的宽度、高度、长度，才能保证安全输送。链板输送机以宽度500mm～1800mm;高度lt;1500mm;长度lt;30000mm为宜。

　　爬坡链板输送机设计链板输送机细节说明：如对链板材质的要求，一般情况下，链板的材质有PP(聚)、PE(聚乙烯)、ACETAL(乙缩醛)。NYLON(尼龙)、不锈钢等。还有对链板输送机框架材质有无要求，一般情况下，框架的材质有高强度铝合金型材、碳钢钢板折弯、碳钢槽钢、不锈钢。

　链板输送机选配部分: 如是否需要工装板，夹具等等。总之，链板输送机成本低，结构简单，输送速度高，性能稳定，便于安装维护，是中小型企业流水线的。链板输送机要和主设备配套，还要适合人员走动、产品输送、场地美观，所以在设计链板输送机时一定要进行现场测量，根据实地的设备布局、环境大小来设计链板输送机。