流化棒价格

实用新型公开了一种钢板仓仓板分步冲孔装置，包括机架和若干个冲孔机构，机架上设有直线导轨，冲孔机构设置在机架上并能够沿着直线导轨滑动，冲孔机构包括油缸、立柱、上模板、冲头和下模板，油缸设置在上模板上方，油缸的活动端靠近上模板的顶面设置，冲头设置在上模板与下模板之间，下模板上设有下料孔，下料孔的数目与冲头的数目一致，下料孔的位置与冲头一对应设置在冲头正下方，该实用新型结构小巧、灵活，加工不同吨位的仓板时不需要拆装立柱，只需要调整冲孔机构的数量，并且在加工仓板波谷处的通孔时，不需要将仓板翻面，也不需要开闸落料坑，整机安装方便，可以简化仓板通孔加工工序，提升生产效率。传统的钢板仓冲孔机构只能加工板材上位于波峰的孔，当加工位于波谷的孔时，则需要从板材反面重新冲孔，因为冲孔会导致板材弯曲，在第二次冲孔时需要在地上人工开凿落料坑，才能保证安全顺利的落料。

　　1、一种钢板仓仓板分步冲孔装置，其特征在于：包括机架和若干个冲孔机构，机架上设有直线导轨，冲孔机构设置在机架上并能够沿着直线导轨滑动；冲孔机构包括油缸、立柱、上模板、冲头和下模板，油缸设置在上模板上方，油缸的活动端靠近上模板的顶面设置，冲头设置在上模板与下模板之间，下模板上设有下料孔，下料孔的数目与冲头的数目一致，下料孔的位置与冲头一对应设置在冲头正下方。气化板主要技术参数：多孔板由我厂针对电厂干灰库的特点研制的一种高强度气化板。

　　2、一种钢板仓仓板分步冲孔装置，其特征在于：油缸为两个，上模板下方设有用于使其在下压过程中保持水平状态的联动机构。

　　3、其特征在于：联动机构包括两根传动柱和连接在传动柱底端的连杆，传动柱分别设置于上模板的两端端部。

　　4、每个冲头外侧均设有冲头导套、上模板与冲头的顶端之间设有垫板。冲头的底端与下模板之间设有下料板。

　　5、冲孔机构的数量为一至六个，下模板的表面为波纹状。

　　传统的钢板仓冲孔机构只能加工板材上位于波峰的孔，当加工位于波谷的孔时，则需要从板材反面重新冲孔，因为冲孔会导致板材弯曲，在第二次冲孔时需要在地上人工开凿落料坑，才能保证安全顺利的落料。库体的高度比1：1，直径20-60m，库底出料是利用气化压力通过中心排料口，利用气浮输送，在垂直或任何角度的延伸中，把出库的水泥输送到散装车及包装。而开凿落料坑不仅耗费人工成本，而且还会对机器安装的场地产生附加要求，操作起来极不方便。

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山东正阳钢板仓建设工程有限公司座落在古老文明、风景如画的“江北水城”——聊城市经济开发区。

　　公司经营范围：

　　钢板仓（大型焊接钢板仓，物料储存范围：水泥、熟料、粉煤灰,砂石骨料，矿渣微粉，化工行业：石油、***等。镀锌板螺旋卷板仓）开发、设施、施工；均化库设备（充气箱、流化棒）；闸阀、蝶阀、三通阀、球阀、软连接、防爆泄压阀门；

　　散装机设备、除尘器、给料、卸料设备（卸灰阀、闸板阀、星型卸料机）；

　　输送提升设备、输送机械（提升机、螺旋较刀、拉链机）；

　　气力输送设备（气力输送料封泵、气力提升泵）。

　　我公司现有各类***技术人员，实现了从整体钢板仓设计、土建施工、钢板仓（单仓1千-10万吨）施工到相关配套的物料储存、均化、输送等设备安装一条龙服务。

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　　钢板仓几种出料方式

钢板筒仓以其土地利用率高、自动化程度高、建设周期短、***成本低等特点在粮食加工、转运等领域得到广泛应用。钢板库库壁是由厚度不等的钢板焊接而成，焊结的钢板库库壁呈圆筒形，所用的钢板的厚度1-3万吨的钢板库自下而上分别是12、10、8、6mm。随着经济发展的需要，目前钢板筒仓使用中出现的明显趋势是单仓容量越来越大。随着仓容逐渐增大，如何保证物料顺利出仓成为钢板筒仓设计使用中需要***考虑的问题。在某些情况下甚至成为项目是否上马的决定性因素。本文通过对粮食钢板筒仓中常用的出料方式的介绍和讨论，试图使读者对这些出料方式的优缺点和各自的适用范围有一个大致了解，以便在工程设计中能根据自己的实际情况有所取舍。

1 几种常用出料方式

1.1 全锥斗自流出料

包括混凝土基础（混凝土锥斗）和全钢支撑两种（见图1，图2)。2．出料：出料前先关闭各进气阀，储气罐，出气阀，空压机进气阀，打开空气压缩机出气阀，储气罐排气阀。这种出料方式的优点是：物料出仓顺畅，仓内基本无残留；利用物料自流出仓，工艺简单，不需辅助设备，使用方便；仓容可充分利用，没有仓容损失，全锥斗本身也可有效增加仓容；采用钢支撑的施工周期短。缺点是：锥斗本身高度较大，造成筒仓基础较高，土建费用高。如果筒仓直径太大，土建的费用甚至会超过钢板筒仓本身的造价。因此这种出料方式一般不适合大直径的筒仓。