钢板仓优势明显跟其前期设计有着密不可分的关系，下面我们就来说下钢板仓的设计，到底怎样才能又省料，储存量又大呢？

1，基础设计：通常情况下，我们为了降低建设费用，一般会采用允许沉降的钢筋砼筒壳薄壁整体基础，对项目基地的均匀性和仓内载荷的均匀性要求极高。

2，仓壁设计：万方设计的仓壁多采用钢板搭接的模式，根据空仓在内外均压下保持稳定设计，也就是说不受外压影响，仓壁的钢板按照满仓的内压强度要求设计。

3，仓顶设计：我们设计的仓顶大多采用球面的薄壳拱顶，里面在设一个支撑用的弦杆。以作支撑使用！

4，进料设计：进料设计要求十分重要，他不仅影响到钢板仓储存效率，更会影响其使用效果，所以我们的进料设计多为气力输送的管道中从仓顶***进料，保证对仓底对称下料。

5，出料设计：进料十分重要，出料就更加重要了，我们设计的出料多为气动流化和物料自重流动结合，配合相应的仓底基础表面形状和下料口分割，模式众多，这里就不给大家一一解说了，如果大家想要了解的话可以咨询万方钢板仓！

本大型钢板库在库底中心建有一锥形封闭减压锥，在减压锥底部配置物料活化气力装置（带料可抽出流化棒），侧板配置物料发送器，顶部配置垂直卸料管。库底环形卸料区与水平面有17°的斜度，分20-40个充气区。卸料充气区分外环充气区和内环充气区（空气压力0.4MPa），粉煤灰钢板库，并在外区两相邻导料槽间设置导料锥，构成V型卸料单元。当轮流向某一充气区送入压缩空气时，该区物料呈流态化，并通过导料管流入中心区减压锥中，同时使库内的物料呈旋涡状塌陷，在物料的下移过程中产生重力混合均化。进入减压锥的物料经充气搅拌成为活化物料，具有较好的流动性，经发送器的集料、射流作用，进入输送涌管内，完成钢板库的出料。

大型焊接钢板仓，又称钢板库。主要是用钢材焊接而成。在我过钢板仓行业的不断发展中有我国自行研发***施工的大型焊接钢板仓诞生了。

　　大型焊接钢板仓具有一下特点：

　　一、设计***：

　　以库体直径可以设计20-60米，有特殊需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1.1至1：1.5之间。

　　二、结构独特：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。

　　三、仓储量大：单库容量1-10万吨。

　　四、***出料系统：全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到指挥位置。

　　五、***少：钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地使用面积

　　六、安全可靠：真空密闭性好，可长时间储存物料使其性能指标不便。

　　七、节能环保：在入库和出库过程中采用了安装收尘系统，对周围环境不会造成污染。

　　八、用途广泛：不仅可应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化工原料、粮食、饲料等。

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