水泥气化改造价格

实用新型公开了一种钢板仓仓板分步冲孔装置，包括机架和若干个冲孔机构，机架上设有直线导轨，冲孔机构设置在机架上并能够沿着直线导轨滑动，冲孔机构包括油缸、立柱、上模板、冲头和下模板，油缸设置在上模板上方，油缸的活动端靠近上模板的顶面设置，冲头设置在上模板与下模板之间，下模板上设有下料孔，下料孔的数目与冲头的数目一致，下料孔的位置与冲头一对应设置在冲头正下方，该实用新型结构小巧、灵活，加工不同吨位的仓板时不需要拆装立柱，只需要调整冲孔机构的数量，并且在加工仓板波谷处的通孔时，不需要将仓板翻面，也不需要开闸落料坑，整机安装方便，可以简化仓板通孔加工工序，提升生产效率。在水泥行业中，利用粉煤灰配料能给水泥企业降低原料成本，增强企业竞争力，而粉煤灰的有效储存是首先要考虑的。

　　1、一种钢板仓仓板分步冲孔装置，其特征在于：包括机架和若干个冲孔机构，机架上设有直线导轨，冲孔机构设置在机架上并能够沿着直线导轨滑动；冲孔机构包括油缸、立柱、上模板、冲头和下模板，油缸设置在上模板上方，油缸的活动端靠近上模板的顶面设置，冲头设置在上模板与下模板之间，下模板上设有下料孔，下料孔的数目与冲头的数目一致，下料孔的位置与冲头一对应设置在冲头正下方。2：在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。

　　2、一种钢板仓仓板分步冲孔装置，其特征在于：油缸为两个，上模板下方设有用于使其在下压过程中保持水平状态的联动机构。

　　3、其特征在于：联动机构包括两根传动柱和连接在传动柱底端的连杆，传动柱分别设置于上模板的两端端部。

　　4、每个冲头外侧均设有冲头导套、上模板与冲头的顶端之间设有垫板。冲头的底端与下模板之间设有下料板。

　　5、冲孔机构的数量为一至六个，下模板的表面为波纹状。

　　传统的钢板仓冲孔机构只能加工板材上位于波峰的孔，当加工位于波谷的孔时，则需要从板材反面重新冲孔，因为冲孔会导致板材弯曲，在第二次冲孔时需要在地上人工开凿落料坑，才能保证安全顺利的落料。卸料时，接通经过加热后的压缩空气使粉粒状物料态化，增加物料的流动性能，使卸料通畅。而开凿落料坑不仅耗费人工成本，而且还会对机器安装的场地产生附加要求，操作起来极不方便。

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钢板库简介

大型钢板库的结构原理完全不同于传统的圆仓概念，它是一种全新理念的荷重储库。这种储库的原理，国内没有先例，国外也没有相关资料。因此大型库是散装水泥储存的一项重大发明。

大型钢板库具有其他储存方式无法相比的突出特点。它不仅解决了淡季生产水泥的安全储存问题和热销满足供不应求的适应条件，而且是一种集中使用水泥集散装中转储存库。山东正阳钢板仓坚信“精英铸造精品”，汇聚了一大批从事钢板仓行业的***人才，拥有项目咨询、土建、工艺、钢结构、电气等***化能力。此库为企业“节能减排”及环境保护，将产生极为突出的效果。本产品适用于散装水泥储存、***粮食储备库、电厂粉煤灰、码头中转库、化工、环保、粮油饲料、建材等行业的储存。对于外运水泥的车站和港口，也可在足量储存中缩短装卸车船的时间，以此提高车船的周转速度。此种大型库如用与***粮食储备库及电厂粉煤灰，不仅能节约大量***，而且在高密封的安全储存中，通过延长储存时间，降低储存损失，缩小占地面积，在便于安全储存中，将为***创造提高国力的条件。

大型钢板库库底的气化作用，不仅使水泥在***流化状态中产生内聚流态，而且特殊的气化装置和库底异形的坡度可产生有层次的内聚外排，无论多大断面积的库底，出料均达到95%。山东正阳钢板仓有限公司创建于2008年3月，注册地山东聊城经济开发区。库体的高度比1：1，直径20-60m，库底出料是利用气化压力通过中心排料口，利用气浮输送，在垂直或任何角度的延伸中，把出库的水泥输送到散装车及包装。

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　　钢板仓几种出料方式

钢板筒仓以其土地利用率高、自动化程度高、建设周期短、***成本低等特点在粮食加工、转运等领域得到广泛应用。随着经济发展的需要，目前钢板筒仓使用中出现的明显趋势是单仓容量越来越大。2008年在湖北世纪新峰建造的直径60米的大库创***钢板库之***。随着仓容逐渐增大，如何保证物料顺利出仓成为钢板筒仓设计使用中需要***考虑的问题。在某些情况下甚至成为项目是否上马的决定性因素。本文通过对粮食钢板筒仓中常用的出料方式的介绍和讨论，试图使读者对这些出料方式的优缺点和各自的适用范围有一个大致了解，以便在工程设计中能根据自己的实际情况有所取舍。

1 几种常用出料方式

1.1 全锥斗自流出料

包括混凝土基础（混凝土锥斗）和全钢支撑两种（见图1，图2)。这种出料方式的优点是：物料出仓顺畅，仓内基本无残留；利用物料自流出仓，工艺简单，不需辅助设备，使用方便；仓容可充分利用，没有仓容损失，全锥斗本身也可有效增加仓容；采用钢支撑的施工周期短。为避免物料长时间存储而压实，钢板仓使用方应定期利用外循环气力系统对库底物料进行松动。缺点是：锥斗本身高度较大，造成筒仓基础较高，土建费用高。如果筒仓直径太大，土建的费用甚至会超过钢板筒仓本身的造价。因此这种出料方式一般不适合大直径的筒仓。

　根据我们冬季来临，我们使用的钢板仓现在低温冷脆现象，并涉及钢板仓设计制作加工安装和运输的各个阶段，有许多人不知道，接下来我们一起了解下预防钢板仓冬季出现低温冷脆现象。

　　钢材的选用：

　　在选材上应考虑以下因素: 构件的重要性、构件制作加工及安装的温度条件和工艺条件等，有时还取决于所采用钢材的极限厚度以及构件的结构型式。结构型式的选择：钢板仓构件结构型式的选择应遵循以下原则:

　　1.尽量减小由结构型式和加工工艺引起的应力集中。

　　2.降低应力集中区由于焊接热影响造成的局部塑性变形，对组合截面的构件应保证其截面的完整性。

　　3.尽量选用较薄的板材等，随着厚度的增大, 沿厚度方向的应力逐渐增加并使该处处于三 向受拉状态，并且逐步向平面应变状态过渡，这同样提高了钢板仓构件发生脆性***的可能性，研究成果表明，对含较高应力集中的低碳钢和低合金钢构件，其厚度宜限制在40mm以内。库底水泥基础层没有彻底风干，也未采取有效的防潮措施，库底返潮使库底物料湿度加大粘接成块，给出料造成困难。