[ 作者:云储钢板仓 时间:2015-9-6 16:55:19 ]
钢板仓内的完全出料问题,本设计采用我们的几项专利技术,保证了钢板仓按需、按时出料的要求和畅通出料、完全出料的需求。本设计指标:出料清空率1—3万吨的钢板仓在95%以上,5—20万吨的钢板仓在95%以上、
在钢板仓库壁内因温差和潮湿气体造成的水泥板结,物理指标下降的技术屏障。本设计的有效控制范围在钢板仓环境气温零下50℃至160℃的温度内,水泥在钢板仓内的各项物理指标不变。
钢板仓与其他钢板仓不同,高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离至500毫米,可充分利用空间,减小占地面积。螺旋咬口钢板仓自动化程度高,再配以测温、料位等设备,用户管理起来非常方便。
1、下料角度大,气力和重力下料相结合,出料流畅,出库率高,保证原料即使长期储存仍能正常出料。
2、单区流化棒长度在5米左右,中间没有接头,故障率低,且同样风量充气压力高,利于下料。
3、当某一区故障时可以暂时从其它区出料,不影响生产。
4、出料孔在廊道正上方,容易排除故障和维修。
钢板仓几种出料方式
钢板筒仓以其土地利用率高、自动化程度高、建设周期短、***成本低等特点在粮食加工、转运等领域得到广泛应用。随着经济发展的需要,目前钢板筒仓使用中出现的明显趋势是单仓容量越来越大。随着仓容逐渐增大,如何保证物料顺利出仓成为钢板筒仓设计使用中需要***考虑的问题。在某些情况下甚至成为项目是否上马的决定性因素。本文通过对粮食钢板筒仓中常用的出料方式的介绍和讨论,试图使读者对这些出料方式的优缺点和各自的适用范围有一个大致了解,以便在工程设计中能根据自己的实际情况有所取舍。
1 几种常用出料方式
1.1 全锥斗自流出料
包括混凝土基础(混凝土锥斗)和全钢支撑两种(见图1,图2)。这种出料方式的优点是:物料出仓顺畅,仓内基本无残留;利用物料自流出仓,工艺简单,40气化管,不需辅助设备,使用方便;仓容可充分利用,没有仓容损失,全锥斗本身也可有效增加仓容;采用钢支撑的施工周期短。缺点是:锥斗本身高度较大,造成筒仓基础较高,土建费用高。如果筒仓直径太大,土建的费用甚至会超过钢板筒仓本身的造价。因此这种出料方式一般不适合大直径的筒仓。
充气箱技术性能:
1、拌物料—干燥粉状物料,允许表面水分小于1%;
2、透气性能—小于3m3/m2·min;
3、风压—小于4kg/cm2;
4、透气层阻力—小于1200Pa;
5、透气材料—合成纤维混编涤纶透气层。
***供应开式充气箱、库底充气箱、水泥库充气箱、亿成充气箱批发
充气箱是水泥工业气动均化装置,用于库内喂送或搅拌粉状物料的设备。适用于各种规格形式的生料库,储存库,混合式均化库,其形状分为矩形、直角梯形、等腰梯形及特殊形式充气箱四大类。充气箱并具有结构简单、性能可靠、无噪音、易维修、搅拌均匀等优点,被广泛用于水泥行业,是水泥、生料储存搅拌生产工艺不可缺少的设备。
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