钢承板设备使用方法

楼承、1.2毫米宽68毫米~40毫米，高5 1毫米 ~76毫米.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用，系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊；楼承板间用专用夹紧钳咬合压孔连接；堵头用专用镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割，其切口光滑，表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊，焊条为E4303，直径3.2毫米，熔透焊接点为16毫米.原设计焊点间距305毫米，后将焊点增加1倍，以确保操作人员行走时楼承板不变形，混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时，采取加焊型钢措施，使水平结构呈台阶过渡，当降低标高时工字梁腹板加焊角钢；抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 一般是大于500毫米×500毫米时采用先开洞措施，即在钢梁上加焊型钢托梁分隔，增加洞口刚度，网片钢筋在洞口断开，并与型钢焊接；洞口尺寸小于时采取后开洞措施，即在楼承板上增加堵头分割板，网片钢筋贯通，混凝土浇筑成型后可剪断钢筋

钢板仓卸空率是指物料从钢板仓中卸出量占总物料的百分比，也被称作卸空率。卸空率直接反映出钢板仓的实用性能的优劣，是钢板仓的主要性能指标。当钢板仓出料情况恶化时，库内存料反而越积越多，积料的增加与出料的减缓致使钢板仓有效流化容积减少，引起卸空率低。卸空率低不仅使钢板仓发挥不出良好的出料***，还致使钢板仓利用的经济效益降低。

大型钢板仓出料采用气力输送方式，物料的流动性是钢板仓能否正常出料的关键。物料流动性受制于多方面的影响。长时间积压物料，物料湿度大，外界空气水分进入库内，库底潮湿，以及一些人为不当的操作等都是使物料流动性变差的原因。

物料吨位偏大，料位过高，使物料密实度加大，库底受存储物压强增大，物料紧压库底，流化性能降低。若长时间储存未进行对物料的活化，致使库内物料压死，给出料造成困难。此种现象一般发生在物料销售淡季时候，此时物料存积量远大于出售量。为避免物料长时间存储而压实，硫化棒，钢板仓使用方应定期利用外循环气力系统对库底物料进行松动。

粉态物料本身含水率偏高，致使出料时物料流化性能降低或失效。对此，使用方应严格把控物料入库前的含水率，将物料含水率降到很低。越是干燥的物料，其流化活性越好，越不易压实。

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充气箱是水泥工业气动均化装置，用于库内喂送或搅拌粉状物料的设备。适用于各种规格形式的生料库，储存库，混合式均化库，其形状分为矩形、直角梯形、等腰梯形及特殊形式充气箱四大类。充气箱并具有结构简单、性能可靠、无噪音、易维修、搅拌均匀等优点，被广泛用于水泥行业，是水泥、生料储存搅

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钢板仓气化管的主要作用就是铺设在仓底部，通过气力辅助出料，安装了气化管卸空率更高，能够到95%以上，而且节省气源，采取一定的技术措施，可以避免水泥进入气化管内，造成阻塞。

拌生产工艺不可缺少的设备。

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