新型保温钢板库是由钢板库体、连接件和保温层构成，钢板库体和保温层是由连接件结合成整体。这种装配式钢板库保温层安装简单，可根据不同要求采用不同的钢板库体形式和保温层种类，能实现多种组合形式，能适应多种施工环境，性价比高，整体施工速度快，密封性及保温效果好。

　　目前，电厂、化工企业、煤炭企业、港口及粮油企业，所用储料库多有保温要求，储料库多为混凝土或砖混结构形式。以上结构形式存在造价较高，并且在使用中会出现微细裂缝而影响密封性和保温效果的问题。

　　为解决以上存在的问题，这种新型保温钢板库在建造时先制作钢板库体，然后通过连接件把保温层与钢板库体紧密连接，完成建造。新型保温钢板库是由钢板库体、连接件和保温层构成，钢板库体和保温层是由连接件结合成整体。

　　由于钢板库体部分施工速度较快，保温层安装简单，可根据不同要求采用不同的钢板库体形式和保温层种类，能实现多种组合形式，能适应多种施工环境，性价比高，整体施工速度快，密封性及保温效果好。

实用新型公开了一种钢板仓仓板分步冲孔装置，包括机架和若干个冲孔机构，机架上设有直线导轨，硫化棒，冲孔机构设置在机架上并能够沿着直线导轨滑动，冲孔机构包括油缸、立柱、上模板、冲头和下模板，油缸设置在上模板上方，油缸的活动端靠近上模板的顶面设置，冲头设置在上模板与下模板之间，下模板上设有下料孔，下料孔的数目与冲头的数目一致，下料孔的位置与冲头一对应设置在冲头正下方，该实用新型结构小巧、灵活，加工不同吨位的仓板时不需要拆装立柱，只需要调整冲孔机构的数量，并且在加工仓板波谷处的通孔时，不需要将仓板翻面，也不需要开闸落料坑，整机安装方便，可以简化仓板通孔加工工序，提升生产效率。

　　1、一种钢板仓仓板分步冲孔装置，其特征在于：包括机架和若干个冲孔机构，机架上设有直线导轨，冲孔机构设置在机架上并能够沿着直线导轨滑动；冲孔机构包括油缸、立柱、上模板、冲头和下模板，油缸设置在上模板上方，油缸的活动端靠近上模板的顶面设置，冲头设置在上模板与下模板之间，下模板上设有下料孔，下料孔的数目与冲头的数目一致，下料孔的位置与冲头一对应设置在冲头正下方。

　　2、一种钢板仓仓板分步冲孔装置，其特征在于：油缸为两个，上模板下方设有用于使其在下压过程中保持水平状态的联动机构。

　　3、其特征在于：联动机构包括两根传动柱和连接在传动柱底端的连杆，传动柱分别设置于上模板的两端端部。

　　4、每个冲头外侧均设有冲头导套、上模板与冲头的顶端之间设有垫板。冲头的底端与下模板之间设有下料板。

　　5、冲孔机构的数量为一至六个，下模板的表面为波纹状。

　　传统的钢板仓冲孔机构只能加工板材上位于波峰的孔，当加工位于波谷的孔时，则需要从板材反面重新冲孔，因为冲孔会导致板材弯曲，在第二次冲孔时需要在地上人工开凿落料坑，才能保证安全顺利的落料。而开凿落料坑不仅耗费人工成本，而且还会对机器安装的场地产生附加要求，操作起来极不方便。

　根据我们使用钢板仓的地方越来越多，钢板仓在使用的过程中，可能或多或少都会出现许多磨损度，那么这个时候，则就需要我们及时的予以维护与保修了，因为这是有效延长，钢板仓使用寿命的重要因素，任何物品使用都会有损害的，钢板仓也不例外，那么只要我们及时维护与保修，这会有效的增加钢板仓的使用寿命，在钢板仓使用过程中，出现磨损这是正常的，接下来我们一起了解下钢板仓在使用的时候如何延长使用时间。

　　1.检查仓壁是否有局部变形。

　　2.检查加强筋仓壁板螺栓连接情况。

　　3.检查筒仓的密封性。

　　4.检查门框和相邻周边侧板。

　　5.检查仓顶上张环，工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好。

　　6.检查紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏。

　　7.检查其表面锈蚀及其密封等情况。

　　如以上部位出现损坏，***等症状，要根据实际情况采取维护和维修，以防出现不测。

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