单体液压支柱工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，通晓操作规程，能够按完好标准维护***液压支架，懂得顶板管理方法和工作面作业规程，DWX悬浮式单体液压支柱，经培训考试合格并持证上岗。
单体液压支柱工要与采煤机司机合作。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。液压支架工要能熟练操作支架，单体液压支柱做到各种操作要快；移架速度要均匀；移架步距要符合作业规程规定；
支架位置要正，不咬架；各组支架要排成一直线；支架、刮板输送机要平稳牢靠；顶梁与顶板接触要严密不留空隙；煤、砰、煤尘要清理干净。支架工必须坚守岗位，严格执行作业规程、操作规程和交接班制度，非支架工不得擅自操作支架，未获得合格证的支架工不得独1立操作支架。
产品从下料、热处理、加工、组装形成了流水线作业，便于生产管理，提高产品质量。主要零件油缸、活柱、柱头全部采用中频流水线热处理，保证了热处理质量，提高了生产率。油缸采用一次推镗滚压工艺，内孔加工精度和光洁度高。油缸内表面和活柱体采用了镀锌镍合金技术，提高了抗腐蚀性能，油缸外表面采用静电喷塑处理。具有美观、抗腐蚀、耐砸碰的优点。
升降式单体液压支柱，单体液压支柱，单体液压支柱价钱，单体液压支柱介绍，单体液压支柱，外注式单体液压支柱单体液压支柱介绍：单体液压支柱构造简易、检修便捷、实际操作非常容易、应用安全性、初撑力有确保、有益于煤矿开采工作面的顶板管理方法，应用愈来愈普遍，单体液压支柱厂家，单体液压支柱备受矿井员工的热烈欢迎，外注式单个液压机支具备不一样顶板标准，不一样矿山压力的规定。
它与不一样规格型号的金属材料绞接顶梁或长排梁相辅，可适用煤层倾斜角在35°下列的一切煤矿开采工作面。针对用冲击地压的煤矿开采工作面， 单体液压支柱能够 拆换大总流量的三用阀，以考虑其锚杆支护规定。
应用常见问题
1、维持洁净度，无需时要塑料碗堵严阀孔；禁止猛打猛摔，使支柱弯折形变
2、用含M10或MTD破乳剂1—2%的乳化油与清水配置而成，清水要历经清洁处理，ph酸碱度要符合规定
3、单体液压支柱升柱时支柱应用，要先把支柱升起，悬浮式单体液压支柱，随后卸载掉便于排出来柱内气体。注液枪禁止对人，注液枪扣锁要卡紧三用阀，迟缓拧动注液枪的，使液體进到支柱而冉冉升起，一直使支柱撑紧顶板才行，挂好防倒链。支柱的支撑点部位要与顶板竖直。单体液压支柱安全性伐出液口不必朝向人走的安全通道，以防支柱受力降低喷液致死。
4、回柱时将减仓勾插进支柱上的卸载掉口一端。作业者要站到安全，往上板动减仓勾，柱内乳化油便由进液嘴泄出而降柱，随后回柱。已回出的单体液压支柱应头顶部朝上储放在工作面，以防将伐搞脏
1.单体液压支柱地上寄存时刻超越3个月的新支柱或修正支柱，下井前应按上述规定进行查看；寄存期超越1年的单体液压支柱应逐根实验，查看单体液压支柱功能是否有变化。功能不能保证或在储藏.运输中损坏的单体液压支柱，不允许下井运用。
2单体液压支柱不得露天检修、露天寄存。检修场地应清洁卫生，各类待修单体液压支柱.检修合格单体液压支柱应分类码放整齐。检修后经实验各项功能合格的待用单体液压支柱，应笔直或歪斜寄存。检修人员应会正确运用拆柱机.实验台等专用检修设备。
3.要定时校核实验.检修设备的各类仪表。修理单体液压支柱应建立修理卡片，详细记载单体液压支柱编号.修理日期.毛病.修理内容.实验情况.修理人等。浮动柱塞式与固定活塞式混合运用，既使承载力分配合理，又处理了大支巨大行程单体液压支柱注液高度难题。
4.单体液压支柱在一级作业缸外导向套上注液，单体液压支柱，活柱体上就无工艺难保证的圆周焊缝，避免了因焊缝漏液或开裂损坏而造成单体液压支柱密封功能实效的事故隐患。大支高支柱上增设了排气装置，处理了大支高单体液压支柱在中部或底部注液.单体液压支柱内腔排气的难题。
5.目前国内外单体液压支柱均是把装三用阀的柱头焊接在活柱上的，当活柱升高时，操作人员有必要随其上升，特别是关于较高的作业面，操作人员很不方便也不安全；而DWX型系列支柱三用阀设于手把体上，当注液时，三用阀不会随活柱的升高而升高，操作方便，安全可靠。
6.单体液压支柱在短圆管和小圆管交叉处有一个或若干个径向通孔，连通两管内腔及油缸内腔，并连通三用阀，三用阀装在手把体的小圆管中，其短圆管内壁是个阶梯孔，上阶梯及下阶梯孔中均有环形沟槽，其上段内壁经过防尘圈.y形密封圈及挡圈与活柱的外外表构成滑动密封配合，其下段内壁经过O形密封圈.挡圈及衔接钢丝与油缸上端外外表构成密封衔接固定，油缸的下端外外表经过O形密封圈.挡圈及衔接钢丝与底座密封衔接固定；这样就构成了由活柱.顶盖.油缸.手把体.底座及三用阀所包围构成的一个可变的密封腔体，当变化腔体体积时可实现单体液压支柱的弹性作业
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