悬浮式单体液压支柱生产厂家型号规格，一般单体液压支柱很多生产制造，内注式单体液压支柱，玻璃钢防腐单体液压支柱生产厂家，单体液压支柱，陕西省单体液压支柱规格型号主要参数，π型梁，三用阀悬浮式单体液压支柱护顶崩落方法具备机器设备搭起简单、工作面推动更快，能够 习惯性很多的地形地貌与工作方面。
单体液压支柱除此之外可以前行矿产地的挖掘输出功率，支撑的额定值工作摩擦阻力是十分大的，具备优异的抗破冲击性才能等一系列的优点。
悬浮式单体液压支柱与DZ型活塞式液压支柱相比，具备行程安排大、无内***、无焊缝、重量较轻、零污染等优势，选用热镀锌表面工艺处理，具备防腐蚀、耐磨损、强度高等学校特性。单体液压支柱与传统式相比具备安全性能高，抗轮重能力强，便于监测检修，低碳环保，高性价比。
单体液压支柱在工作面运用时，要认真按要求完成以下操作：
1、单体液压支柱工作面禁绝与不同性质的支柱混合运用。
2、依照支护规划的标准，严厉注意并查看支护标准质量，确保横成排、竖成线。不合格的支柱一定要查看改正以至更换。
3、运用单体支柱的工作面不允许放炮，若工作面有必要放炮时，要有避免损坏单体液压支柱效措施，并报矿总工程师批准。
4、工作面支柱，应实行“对号入座”、“ 牌板管理”与顶梁配套运用。
5、升柱工作完成后，一定要确保支柱到达额外的初撑力。
6、如发现工作面支柱“压死”，严禁用炮崩或用机械强行回撤。要打好暂时支柱，经过挑顶办法将其取出。
7、单体液压支柱在支设前要用注液枪把单向阀和注液嘴清洗洁净，无煤粉污染物后，再把液枪1刺进三用阀，联结结束，开始供液。
8、支设支柱要垂直于顶板。有迎山视点时，迎山视点要适宜（一般是30～50），支设要结实，避免推倒支柱。支柱顶盖与顶梁要触摸紧密平坦。
9、升柱时，首先将注液枪1管套于三用阀注液阀上，挂好打针枪口的锁紧套，即可操纵注液枪1手把。高压乳化液经过注液枪向支柱内腔供液，活柱快速上升，直至支柱顶盖与金属顶梁触摸，并紧贴工作面顶板为止。
10、液压泵站液体压力要安稳，避免拔除注液枪时支柱卸载阀溢流。
11、单体液压支柱注液结束后，注液枪应置于支柱的手把上，或置于支柱的打针嘴上，不能放在底板上，更不能在底板上拖拉，以防煤尘污染。
12、采面移杆子时，有必要至少要有两人操作，一人将准备好的单体放入挖好靠大墙的柱窝内，并事前栽好中顶，此两根单体柱均要用煤填实结实，另一人对老塘侧的单体进行放液卸载，卸载时，要先试放液以观察顶板是否安稳，若顶板不安稳有掉碴现象比较严重时定要先背好顶板，只有待其安稳后，方可将单体全部卸载。
13、回柱时，将卸载手把刺进三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，支柱内腔乳化液经卸载阀、右阀筒与注液体之间的间隙排出，喷在工作面采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下下缩，从而到达回柱的意图。
14、工作面切勿用金属物体敲击、铁锤镐击液压支柱各部分，特别是镀铬层，不然产生凹坑，单体液压支柱***，镀层剥落，有损支柱功能以至报废。
15、支柱不支护过程中，不能将支柱水平放置作推移千斤顶用特别注意不能以支撑手把作为推移柱千斤顶的支点，不然会大量损坏单体液压支柱。
1、初撑力高一般地，单体液压支柱初撑力能够 超过7～10t，为摩擦式金属材料支柱的3～10倍（摩擦式金属材料支柱用液压机升柱设备时初撑力2～3t，无需液压机升柱设备时初撑力仅1t上下）
2、恒阻的特性在较小的顶板下移量状况下，支柱就能超过额定值的工作中摩擦阻力，并维持恒阻的特性（摩擦式金属材料支柱在顶板下移量大，DW25-300/110X单体液压支柱，支柱下缩到100mm至400mm左右时才可以超过工作中摩擦阻力）。显而易见，单体液压支柱能迅速超过较高的工作中摩擦阻力，大大的改进了顶板维护***情况。
3、支柱承载能力匀称初撑力大与恒阻的特性，使各支柱能较匀称的承担荷载，它是好于摩擦式金属材料支柱的关键特性，对维持中等水平平稳下列掘进工作面顶板的详细是十分有益的。
4、支、撤更快单体液压支柱的升柱与降柱，靠液压传动系统来进行。内注式支柱只需要拧动摇杆、外注式支柱用注液枪从外界注液、拧动卸载掉阀出液等轻度实际操作就能进行减仓与架体工作，其速率一般比摩擦式支柱提升一倍上下。
5、推动生产安全、减少辅材耗费因为单体液压支柱初撑力高与顶板触碰严密，减仓与架体更快，操纵顶板好用，提升了掘进工作面推动速率，漏顶安全事故显著降低，推动了生产安全，相对地减少了木料耗费。
版权所有©2025 产品网
