气动装药器工作原理

目前国产装药 器按照工作原理可分为喷射式和压入式 两种 。 小型装药器采用喷射式 , 每次可装20吨炸1药。

压入式有50kg 和100kg两种规格。中深孔可采用喷射式装药器，比较轻便。深孔以压入式为宜 。

气动装药器由盛药的缸体 、 控制阀门 、 压风管及一些附件组成。在盛药缸体内一次可装入50kg 粉状炸1药。压风通过进风口流入，同时作为缸体支架的压风管路内 ， 在管路中部分成两路 ，一路向上通过调压阀和上风路进入缸体内 ，作用在炸1药上面，形成向下的压力；改善了劳动条件，大幅度提高了爆1破质量，降低了爆1破成本，获得了显著的经济效益。另一 路向下，通过底风路与输药口连通，利用压风的引射作用把炸1药带入孔内，同时在缸体下形成负压使炸1药向下方移动。装药速度可通过调解风压及输药开关大小来控制 。 为防止炸1药在缸体内棚住，在缸体中部装有搅拌桨。

矿山机械的发展趋势如何？

一、矿山机械的融合在机械辊式破碎机制造业的许多领域,电子控制和软件技术变得同机械工程同等重要。

二、矿山机械服务性思维在从电梯到工厂设备等的各个领域,生产厂家的利润增加已不再是因为按固定规格生产产品,而是要求制造厂家能按用户的要求生产产品,以满足用户的颚破价格个性化特殊的需求。

三、矿山机械***产品开发企业的产品开发,不是在自禁的闭门造车,而是在面向开放的公共平台和社会资源。

四、矿山机械更新生产策略在包括印刷机械等在内的若干行业中,机械制造厂借用汽车产业中的构想,把投入不同市场的不同产品,建立在同一个基本工程结构之上,然后在制造过程的后期修改设计,这样可使产品适应特定顾客群体的需要。

气动装药器结构及技术参数

气动装药器结构及技术参数

矿用气动装药器由分支气腿，吹风阀，进气阀，调压阀，抬杠，装药漏斗，顶盖，搅拌装置，放气阀，封头，桶体，球形排药阀，半导体塑料输药管等部件组成。

气动装药器技术完善

装药量 100 公斤

药桶容积 150升

使用输药软管内径 25/32毫米

自重 85公斤

外形尺寸 980*760*1265毫米

工作气压 0.2-0.45MPA

气动装药器操作简单

BQF-100装满药是压入式装药器的出药口（底阀）接输药管至炮孔内，从风源引来的高压风通过高压阀进入药桶，药桶内在气压的作用下，先将桶底锥口内的药粒压入输药管，而药桶上部的药粒借助其自重和桶内气压作用，不断地补充到锥口处。这样，具有一定粒度和湿度的药粒就被气压连续不断地经输药管送入并压实于炮孔中。对于向上倾斜的抬炮采用装药器装填粉状乳化炸1药，解决了向上倾斜的炮孔装填炸1药困难的问题，装药器移动方便，大大减轻了爆1破工人的劳动强度。

风动气动装药器装药操作步骤

风动气动装药器装药操作步骤：

1、涂药至出风口平盖约30-40mm的地区，约100KG。

2、将椭圆型的密封平盖歪斜放进药桶内，并且用手轻轻地提到，开启旁通阀密封平盖马上紧靠密封。

3、按必须根据减压阀调整装药工作压力，顺号转动摇杆，桶内工作压力减少。

4、气动装药器拔管着输药塑料软管系住导爆管，插进炮孔底端，再将输药塑料软管向后撤出350mm上下，拔管者向操作者传出给药的招呼。

5、操作者听见提前准备着给药的招呼后，开启吹风机阀并马上关掉，紧接着开***型排药阀并迟缓摇晃搅拌装置。

6、气动装药器拔管者依据炮孔所留的填充长短，传出终止给要的招呼，操作者马上关掉球型排药阀并终止拌和，这时，时开时闭吹风机阀1-2次，把输药管的余药吹进炮孔。到此，进行一炮眼的装药。

7、再向另一炮孔装药，反复所述4-6项姿势，直至桶内装好。

8、关掉气动装药器进电动风阀，开启放气阀，释放桶内余气，再向桶内涂药，再次向炮孔装药直到装好全部的炮孔。

9、炮孔所有装好，药桶内假如也有，就开启球型排药阀将余药吹进麻包或塑胶内。