施工说明

表面处理：表面除油、除尘、清洁、干燥。

稀释比例：

油：稀释剂=1：2~2.5

喷涂粘度：10±1s（NK-2杯）。

干燥条件：触干室温/10min 实干室温/24h65℃/30min。

性能检测：喷涂24小时后。

注意事项：PVC发泡板油漆使用前要充分搅匀，已稀释的油漆请立即使用，未经稀释的油漆在半年内使用效果为佳。

喷涂空间需干燥通风，压缩空气无水无油污。

勿将其他类别的油漆与本公司油漆混合使用。

PVC发泡工艺控制关键点

塑料发泡成型分为三个过程：气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。对于添加化学发泡剂的PVC发泡片材来说，气泡核的膨胀对发泡片材的质量起决定性影响。在装饰行业，采用硬质PVC结皮发泡装饰板材，比用天然木材耗用工时少，并且可减轻工人的劳动强度。PVC属于直链分子，分子链较短，熔体强度低，在气泡核膨胀成气泡过程中，熔体不足以包覆住气泡，气体易溢出合并成大泡，降低发泡片材的产品质量。

提高PVC发泡片材质量的关键因素是提高PVC的熔体强度。从高分子材料加工特性分析，提高PVC熔体强度的方法有多种，但***有效的方式是添加提高熔体强度的助剂和降低加工温度。PVC属于非晶材料，随熔体温度的提高熔体强度降低，反之随熔体温度降低熔体强度提高，但降温的作用有限仅起到辅助作用。ACR类加工剂都有提高熔体强度的作用，其中发泡调节剂***有效果。熔体强度随发泡调节剂含量增加而提高。一般而言，只要螺杆有足够的分散混合能力，添加高黏度的发泡调节剂对提高熔体强度效果更明显。在03年国际贸易中，美国和欧洲一些***的采购商在国内大量购进PVC微发泡板材，说明这种材料在国外已经得到认可，并且接受替代木材的应用领域。

PVC结皮发泡板产品特点

1. 制品不透明，表面亚光，可印刷。

2. 具有隔音、隔热、保温，吸音、隔热、防震等性能。

3. 具有阻燃性，能离火自熄。

4. 防潮、防霉、不吸水、耐酸碱。

5. 加入色母料后，产品可制成多种颜色。

6. 经耐候配方制成后，其色泽可长久不变，不易老化。

7. 可像木材一样进行钻、锯、钉、刨、粘等加工，使用一般木材加工工具即可施工。

8. 成品可进行二次热成型及折叠加工，可与其他PVC材料直接粘接。

9. 质地轻，储运、施工方便。

产品性能：

适用温度：-50摄氏度-70摄氏度度

加热温度：70摄氏度度-120摄氏度度（制作型材）

弯曲强度：45.6mpa

低温：（-5摄氏度落锺冲击）10次零破碎

寿命：不低于50年