三、剪切选择剪切模具，可完成对铜排、铝排和钢排的剪切工作。

剪切能力为12 X 150 mm的钢排。

四、平弯选择平弯模具，可对铜排和钢排进行90度角的平弯工作。

标准模具的弯曲半径为50 mm的内经。对于不同的板厚，可通过更换不同的垫片进行调节。铜排和钢排为4 X 40 mm。

五、弯管 选择弯管模具，可对标准的煤气管进行弯曲。

弯管模具有两种:一种是双压块弯管模具，可对为2"的煤气管进行弯曲;另一种为旋转弯管模具，可对1 1/2"的煤气管进行弯曲。使用时旋转弯管模具比较方便。

六、其他功能

1.U形折弯

选择U形折弯模具，可对铜排和钢排进行180度的U形折弯，选择应用于棒材的折弯模具，可对棒材进行180度的U形折弯。

2. 型钢校直

择型钢校直模具，可对型钢进行校直工作。

3. 特殊工作

用户可根据不同的需要，自己制作模具来完成不同的工作。

七、数控后挡尺

在订购机床时，可选择添加数控后挡尺。这样，在进行连续折弯时，每一步的尺寸可通过后挡尺来限定，使用方便。铜排上的冲孔位置也可由后挡尺来限定。

济南亚飞达数控设备有限公司***生产母线加工机，其产品有母线机,母线加工机,母排加工机,铜排加工机,数控母线加工机,母线折弯机，便携式母线加工机，母线校平机，母线冲剪机等电力电工数控加工设备，公司是集研制、生产、销售系列母线机设备为一体的股份制企业。到2017年，金属切削机床仍将是细分产品类别，这得益于其在耐用消费品生产领域的应用范围更广，以及金属切削机床的产品种类更多。

刀片间隙的调整方法：

·母排加工机为了获得一个平滑的剪切表面，根据剪切板厚进行间隙调整。

·调整前，应把刀片升到高点，切断电源。

铜排加工机1、拆下压料缸。

2、松开调整螺钉，松开下刀片上的螺钉，向后移动刀片。

3、上紧上刀片，用脚踏开关使导向板向下运动，在切换开关前，使上、下刀片处于接触位置。（注意：不要啃模！）

4、下刀片处于静止状态下保持接触时，把螺钉轻轻拧紧，然后，可通过拧紧调整螺钉改变间隙。（试验：在两刀片之间插入一薄片，拧紧调整螺钉）。

5、在停机状态下，调整上、下刀片间隙并拧紧M10螺钉。

6、铜排加工机接通电源，通过升起或降下导向板来检验其状态。

7、母线机检验好刀片的状态后装上压料缸。

8、母线加工机剪切前，要给机器的运动部分加油，减小摩擦增长机器的使用寿命。

济南亚飞达数控设备有限公司***生产母线加工机，其产品有母线机,母线加工机,母排加工机,铜排加工机,数控母线加工机,母线折弯机，便携式母线加工机，母线校平机，母线冲剪机等电力电工数控加工设备，公司是集研制、生产、销售系列母线机设备为一体的股份制企业。随着对制造***机器所需的精密、复杂机床的需求日益增长，外国机床供应商将继续从中获益。

lt;母排加工机电压互感器的限定作用gt;

　　母排加工机在使用冲孔完成后，把手柄打至回油标贴位置即可。 在使用切排\弯排时，可将其换向手柄打至标有切排\弯排字样的位置。在使用结束后，切记把手柄打至回油标贴位置。

母排加工机根据自己所用铜排的大小选择适当的压力。放入模具逐一进行试验，用于对铜、铝母线排进行切断、冲孔、平弯曲、立弯曲的加工。整体造型色彩亮丽,表面烤漆、并经磷酸皮模防锈处理,耐磨耐撞击。有一个水平工作台板，工作台上设置有固定模座、带导向的机座、液压油缸及可在液压油缸推动下在带导向的机座上滑移的滑块。检查母线槽系统的插接箱插脚与母排接触是否良好。

技术要求

1、对于电器元件，带电零件部件及母线间的电气间隙，爬电距离不得小于表5、表6、表7所给定值。（为提高产品安全性能并便于施工，我厂低压开关柜要求电气间隙不小于15mm,爬电距离不小于20mm,如有特殊情况，也不得小于表6表7的值）。

2、母线的相色及相序排列应符合表8规定

3、母线的接触应连接紧密，连接螺栓的紧固力应符合表9的规定

母线的制作

铜母线的制作：

1、 母线的走向及尺寸由施工者确定，同一形式的开关柜布线应一致。

2、母线应矫正平直，用母线轧平机对母线进行调直，并用木槌进行局部调整，应达到立弯(侧面弯曲)不大于2mm/m，平弯(宽面弯曲)不大于3mm/m，切断面应平整，不应有毛刺和影响质量的切口变形。

3、根据元件位置和选定的走向，用硬导线或其它材料制作母线样板，得出的弯曲形式，按其展开尺寸用母排加工机专用冲剪下料，并画折弯线。

4、 母线表面应光洁、平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。

5、母线弯曲型式应根据需要进行弯曲，共有如下三种基本弯曲型式，其弯曲型式及弯曲半径；