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平弯时打开上花扳将夹板模头部装进工作油缸头，根据所弯排的厚度，R，选择R模板与铝排或铜排一起放进夹板模头中，然后压紧夹板，将两只辊柱的槽宽对应向着铝排和铜排厚度，并且放入相应的尺寸孔中，再将上花板盖上，把所弯铝排或铜排顶入槽中，但排须伸出辊柱100mm以上，如如果大行和超过200mm以上，可接长顶杆—头套进工作油缸头部，另一头装进夹板模头仍可操作。弯圆加工的方法有很多:1、按弯曲成形方式可以分为滚弯、压弯、推弯和绕弯。

弯圆加工的方法有很多:

1、按弯曲成形方式可以分为滚弯、压弯、推弯和绕弯；

2、按弯曲时是否使用模具可以分为有模弯和无模弯；

3、按弯曲时有无芯棒可以分为有芯弯和无芯弯；

4、按弯曲时是否加热可以分为冷弯和热弯。近年来还出现了零半径弯曲、中频感应弯曲、热应力弯曲和激光成形弯曲等新的弯管工艺。

滚弯是用三个辊轮对管材进行弯曲加工的方法。其中辊轮3为主动轮，其余两个为从动轮。滚弯方法及工作原理与板材滚弯基本相同，只是管材滚弯所用的辊轮具有与管坯横截面形状相吻合的工作表面。

弯曲时只需改变主、从辊轮间的间隔，就可以实现各种曲率半径的弯曲。这种方法尤其适合弯制环形或螺旋线形管件。不过，滚弯对弯曲半径有一定的要求，仅适用于曲率半径较大的厚壁管件，对于小半径弯曲显得无能为力。

滚弯是将板材或型材,通过旋转的滚轴使之弯曲的一种工艺方法。凡属圆筒形的结构或圆弧形的构件，一般都采用滚弯的加工方法来成形加工。滚弯分为二维滚弯和三维滚弯。

高低压开关柜及输变电设备是电力行业及制造业不可缺少的配电设施,各配电器件间大电流的输配均需采用铜排.铜排是截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体,在电路中起输送电流和连接电气设备的作用,一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排.铜排的加工质量直接影响到电线安装的准确度甚至影响到电路传输的质量和功能,因此,对铜排加工设备的研究和设计有着重要的实际生产意义. 铜排加工机一般由冲孔、折弯及剪切三个工站组成,采用液压驱动,由PLC实现各工序的控制,可自动完成对铜排的冲孔压花、折弯及剪切工序,是电气行业大批量加工母排的率小型机床.作为三个主要工站之一的剪切工站,其功能是将宽20~140mm、厚3~15mm的铜排切断并保证切口的光滑及断面的垂直度,该工站是铜排加工机设计中的***和难点.