济南亚飞达数控设备有限公司***生产母线加工机，其产品有母线机,母线加工机,母排加工机,铜排加工机,数控母线加工机,母线折弯机，便携式母线加工机，母线校平机，母线冲剪机等电力电工数控加工设备，公司是集研制、生产、销售系列母线机设备为一体的股份制企业。※本机是一种平弯铜、铝母线的专用液压机具，需配套泵浦（手动泵、电动泵）。

折叠弯曲

半径采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。应用此机床，可方便地对15X200mm以下的铜排和12X200mm以下的钢排进行折弯。例如，使用1/2英寸(0.0127米)的开口距成形16 gauge低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，

须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。

如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。

就自由弯曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工(小点儿为好)。采用这组模具时，注意凸模与凹模在冲程底端的空隙，以及足以补偿回弹而使材料保持90°左右的过度弯曲。

通常，自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的0.156 倍。

对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍)，减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。

压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。

为了选择吨数规格，为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响成件的质量及其今后的使用。

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铜排折弯机的结构由哪几部分组成

铜排折弯机的用途非常的广泛是与他的结构紧密相关的，正因为其结构的组合才能使铜排折弯机更好的为我们服务！

1、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸；

2、同步系统：铜排折弯机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高．

3、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其小读数为０．０１毫米；

济南亚飞达数控设备有限公司***生产母线加工机，其产品有母线机,母线加工机,母排加工机,铜排加工机,数控母线加工机,母线折弯机，便携式母线加工机，母线校平机，母线冲剪机等电力电工数控加工设备，公司是集研制、生产、销售系列母线机设备为一体的股份制企业。不仅满足了国内对于大型折弯机的需求，还出口海外，走出国门，又一次刷新国外对于中国制造的认识。

折弯机主要部件知多少

折弯机用途广泛，是钣金行业重要的工件加工设备。多数厂家在购买折弯机时，除根据自身需求来考虑折弯机的大小、数控系统、补偿模式等主要因素外，如果厂家对加工工件要求较高，在挑选折弯机时，折弯机的主要部件也可以考虑其中。5吨压力把钢板顶起来，而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。本文将简单介绍一下折弯机的主要部件，希望厂家在选购折弯机时能够有所参考。

　　1. 液压油箱

　　通常液压油箱会被焊接在机器内部，内置滤油器，外连电动机、油泵、高压阀、控制阀和电子系统。

　　2. 电动机

　　多数折弯机制造厂家从节约成本角度考虑，会采用三相异步电机，无锡神冲则使用性能更高的伺服电机。

　　3. 油泵

　　高压齿轮泵通常和主电机相连。

　　4. 同步伺服阀

　　伺服阀一般会装在油缸顶部。伺服阀输出的流量主要由DNC和伺服放大器控制。这些输出的流量主要在整个行程中控制滑块速度。伺服电机运行变 快，折弯速度变慢，滑块由下死点运动到上死点。

　　5. 防护系统

　　DNC控制整个行程的保护。从机床运行开始，DNC监测整个行程中液压油的时间和行程。这也可以被称作是液压油泄漏监测。

　　6. 填充阀

　　填充阀位于油缸顶部。当滑块快速移动时，油箱中的油通过填充阀流入油缸中。在折弯时，填充阀是关闭的。

　　7. 滤油器

　　一般滤油器的滤油精度为10微米，压力为400巴。如果过滤器发生堵塞或是更换液压油时，应该进行过滤器滤芯的更换。

　　以上是折弯机主要部件的简介，希望对广大客户能有所帮助。

数控折弯机其实质是对薄板开展钣金折弯的数控折弯机磨具，该磨具由支撑架、操作台和夹持板构成，根据对电磁线圈接电源造成对压板的吸引力，进而进行对压板与基座中间薄板的夹持。由于选用了磁场力夹持的方式，促使压板依照特殊的产品工件规定开展制做，实际操作简易，并且可对带外壁的产品工件开展生产加工。2、工作台部分:由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其读数为0。 数控折弯机有不一样的型号规格，普遍的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材数控折弯机依据塑胶板加温变松熔融电焊焊接的基本原理研发而成，它合适全部热固性塑料原材料的折角。。数控机床塑料板材折弯模具，具备下列特性：立即钣金折弯，不需拼凑，不需打槽，不要用焊丝，它的折角表面美观大方不渗水，另外生产加工速度更快，折角解决表层美观大方，抗压强度高，它将手工制作电焊焊接转化成自动式的设备实际操作，提升了品质，提升了劳动生产率，减少了劳动者成本费，大减少了商品的生产周期。