济南亚飞达数控设备有限公司***生产母线加工机，其产品有母线机,母线加工机,母排加工机,铜排加工机,数控母线加工机,母线折弯机，便携式母线加工机，母线校平机，母线冲剪机等电力电工数控加工设备，公司是集研制、生产、销售系列母线机设备为一体的股份制企业。3、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。

　　折弯机部件的维护

　　1. 每周需检查一次导轨，记得上油

　　2. 后挡料也需要上油

　　3. 检查传送皮带的松紧度

　　4. 擦干净仪表盘、检查驱动部分

　　5. 清洁模具、检查是否有损坏

　　液压系统的维护

　　加液压油注意事项

　　1.每天需检查一次液压油。当滑块移至高点时，观察液压油的位置，如果液压油不够，请及时加油。

　　2.可以先在液压油箱中加入10%的油，让液压油完成一次单项循环，这样不仅可以计算出油箱的体积，还可以计算出液压泵的循环频次。

　　3.当滑块到达上死点时，加液压油加到油位标尺的中部(从油箱后部可以看到)

　　循环时间(分钟)=油箱容积(升)/液压泵循环频次*5

　　大功率滤油器 （小型折弯机无此滤油器，可跳过此步）

　　在折弯机工作200小时后，首先要换掉滤芯，之后每隔六个月或工作1000小时后，或者显示该更换滤芯的***指示灯亮了，再去更换。需采用过滤精度为10U的过滤网。在更换滤芯后，折弯机必须连续工作一小时以上。

　　注意：如果是***指示灯亮了，之后更换滤芯的话，折弯机需运行八小时以上。

　　后挡料

　　如果所购买的折弯机无后挡料自动***功能，建议每周检查一次所有轴的起始位置。

　　检查折弯机功能

　　检查折弯机的测量系统

　　检查机床可调整的部分

　　检查传感器、滑块、后挡料、上下模具

济南亚飞达数控设备有限公司***生产母线加工机，其产品有母线机,母线加工机,母排加工机,铜排加工机,数控母线加工机,母线折弯机，便携式母线加工机，母线校平机，母线冲剪机等电力电工数控加工设备，公司是集研制、生产、销售系列母线机设备为一体的股份制企业。数字控制系统折弯机的优势也日益凸显，越来越能够迎合不断变化的市场需求，是未来大势所趋。

折弯机通常用来加工金属薄板。可以毫不夸张的说，只要是制造金属类相关产品，都会使用到折弯机。目前，市场上的折弯机可以分成三类：手动折弯机、液压折弯机以及数控折弯机。

　　手动折弯机

　　手动折弯机，顾名思义，就是在折弯过程中，操作人员必须手动调节折弯角度和折弯程度。与其他两类折弯机相比，操作过程更为复杂。尤其是在折完同一批工件后，再折下一批工件就需要重新调整折弯角度和折弯力度。这类折弯机多用于折小工件，因为售价较低，市场上仍在销售。但是在未来是有可能淘汰掉的一类折弯机。特殊模具的选择根据它结构的本身形状，性能，尺寸，外观和机台的安全高度，机台的压力等进行合理利用。

　　液压折弯机

　　该折弯机主要由工作台、支架、夹紧板构成。工作台位于支架上方，由底座和压板构成。铰链连接底座与夹紧板。座壳、线圈和盖板构成底座。底座凹陷处是线圈，凹陷顶部则是盖板。

　　按照同步方式划分，液压折弯机可分为扭轴同步折弯机和电液同步折弯机。按照运动方式划分，液压折弯机则可分成上动式折弯机和下动式折弯机。

　　数控折弯机

　　与上述两种折弯机相比，数控折弯机操作更为简便。你只需要根据所折工件的数据，在数控系统中输入参数。机器就会根据你所输入的这些参数，自行调整角度帮助你折弯。一些数控折弯机会采用电液伺服系统、光栅尺来构成闭环。这样的折弯机折弯精度和***精度更高。由SDS－3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。

铜排折弯机解读：

1.其中母线加工机的折弯单元采用***工作台，三个加工单元可同时工作互不影响；普通母线加工机是只有一个工作台的，不可以同时工作。

2.通过更换折弯模具，可快捷完成母线折平弯、母线折立弯的加工。

3.其中母线加工机的折弯角度数控，进口PLC控制，直接在数控触摸屏输入铜排厚度与角度，或者输入高度与边长直接加工成所需的工件；

其数控折弯精度±1°，重复精度±3°；

母线机加工过的工件数据可随时存入系统，以便于以后加工时重复调用。

而普通母线加工机折弯单元是非数控的。

4.折弯单元采用卧式加工，安全方便

5.封闭式整体框架结构：铜铝母线的折弯及压花更均匀，延长使用寿命。

6.采用45号钢热处理的折弯模具：硬度，持久耐用。

7.本系列多工位母线加工机采用两种操作方式包括手动按钮和脚踏开关，一目了然，简单快捷。