数控母线机的故障都需要按故障的性质、表象、原因或后果等进行分类处理，不能盲目的采取测试。找对病根是关键，下面就为您详细的列举一下各类型的故障：

　　（1）以故障发生的部位，分为硬件故障和软件故障。硬件故障是指电子、电器件、印制电路板、电线电缆、接插件等的不正常状态甚至损坏，这是需要修理甚至更换才可排除的故障。而软件故障一般是指PLC逻辑控制程序中产生的故障，需要输入或修改某些数据甚至修改PLC程序方可排除的故障。零件加工程序故障也属于软件故障。严重的软件故障则是数控系统软件的缺损甚至丢失，这就只有与生产厂商或其服务机构联系解决了。

　　（2）以故障出现时有无指示，分为有诊断指示故障和无诊断指示故障。当今的数控系统都设计有的自诊断程序，时实监控整个系统的软、硬件性能，一旦发现故障则会立即报警或者还有简要文字说明在屏幕上显示出来，结合系统配备的诊断手册不仅可以找到故障发生的原因、部位，而且还有排除的方法提示。机床制造者也会针对具体机床设计有相关的故障指示及诊断说明书。上述这两部分有诊断指示的故障加上各电气装置上的各类指示灯使得绝大多数电气故障的排除较为容易。无诊断指示的故障一部分是上述两种诊断程序的不完整性所致（如开关不闭合、接插松动等）。这类故障则要依靠对产生故障前的工作过程和故障现象及后果，并依靠维修人员对机床的熟悉程度和技术水平加以分析、排除。

　　（3）以故障出现时有无***性，分为***性故障和非***性故障。对于***性故障，损坏工件甚至机床的故障，维修时不允许重演，这时只能根据产生故障时的现象进行相应的检查、分析来排除之，技术难度较高且有一定风险。如果可能会损坏工件，则可卸下工件，试着重现故障过程，但应十分小心。

母线加工机广泛用于高低压开关柜、变电站、母线槽、桥架、电器开关、通讯设备、家用电器、船舶制造、办公自动化设备、电梯制造、机箱机柜制造等电气成套制造行业.母线加工机是参照国外***产品,并结合国内实际,为提高工作效率及保证作业安全之要求而设计的配套设备.适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用.

　　母线机使用方便、生产效率明显高于传统母线加工设备.每个单元的工作行程均可方便的调节、减少加工辅助时间,提高生产效率.通过更换模具还可以实现多种加工功能,如压花、压平、压电缆接头以及钮麻花等.机器上装有脚轮,通过调整四个支脚,可以很方便地移动.

多工位液压母线加工机的改进设计

摘要：介绍了多工位液压母线冲压机的原有机械结构及其存在的问题并对其进行了改进设计。该设备在机械方面由冲孔单元、剪切单元和折弯单元组成,装配于同一工作台上形成三工位,分别完成对铜、铝母线的冲孔、剪切和折弯、压花等工作。将原设备冲孔与剪切单元组合框架结构改进为一体式框架结构,从而改善了母线加工机的受力方式,提高了系统的动态刚度,模具装夹更方便。

便携式铜排加工机的液压弯排机功能说明：

1.折弯角度大于等于90度，不损伤到工件材质。

2.机器上有角度角度标识，帮助用户折弯工件到适合角度。

3.折弯时要把工件放到模具的中心位置，避免偏载对机器造成损坏。

便携式铜排加工机的液压弯排机特点

1.机体采用插销可掀式结构，当弯曲长条铜排成N或L型时，数控母排折弯机器，将插销拔出，广西母排折弯机，模板转动到水平位置，这样铜排整条可轻易拿出。

2.弯曲时调节两边挡铁，母排数控折弯机，使铜铝排的中心与油缸的中心对准。

3.水平弯曲，弯曲角度为0～90度，表面不会扭曲和受伤。