数控折弯机压力调整？ 数控折弯机的调整 1、机器的调整 　　 由于折板厚度和下模V形开口尺寸的不同，滑块行程距离必须根据需要进行调整，便携式液压折弯机哪家好，可按电气箱上的点上点下按钮，使小电机正反转达到控制活塞伸出长度，即控制滑块行程量，油缸旁边同时有指示。注意：滑块必须在上死点(即滑块必须压在行程开关上)，调整才有效。 　　 2、滑块上限的调整 　　 滑块上升时由于上位套触动行程开关，使滑块停留在所需位置，这样可减少滑块的空程距离，提高劳动生产率。在“连续”规范时还可发出连续动作的指令。 　　 3、滑块“慢速”动作的调整当滑块下行时下限位块触动行程开关，使滑块作慢速动作。 　　 4、上下模具间隙的调整 当上模下行接近下模V形时可测定间隙，随后再修正滑块的升降距离。 　　 5、工件折弯角度的调整机器的滑块及工作台在工作时不可避免地挠度，以至有时折弯工件中间角度大于两端角度，可以微调工作以面板的螺丝，使工件角度基本一致。此功能在机床出厂之前已调整完毕，一般不需调整。

济南亚飞达数控设备有限公司***生产母线加工机，其产品有母线机，母线加工机，母排加工机，铜排加工机，数控母线加工机，母线折弯机，便携式母线加工机，母线校平机，母线液压折弯机哪家好，母线冲剪机等电力电工数控加工设备，公司是集研制、生产、销售系列母线机设备为一体的股份制企业。

在工业加工行业中，人们常使用数控折弯机将金属薄板弯折加工，制成可以满足生产需要的工件。数控折弯机用途广泛，可以说日常生活中涉及到的金属类产品都离不开折弯机的加工，比如不锈钢罩壳，电梯，金属门窗等。在使用折弯机的过程中，也会遇到诸多问题，本文将列出数控折弯机常见问题以及折弯机diy维修解决方案。

　　折弯机问题一：金属折弯边不直、折弯大小不一致

　　原因分析：1.无直线折弯或预弯

　　2.折弯压力不够

　　3.上下模具不对称、折弯压力不均匀

　　4.开启高度太低

　　维修方案：1. 设计直线折弯或预弯方案

　　2. 加大折弯力

　　3. 调整上下模

　　4.加高开启高度

　　折弯机故障二：折弯后，工件有刮痕

　　原因分析：1.板材表面不光滑

　　2.上模折弯半径太小

　　3.折弯间隙太小

　　解决方案：1. 提高下模光滑度

　　2.增大上模折弯半径

　　3.调整折弯间隙

　　折弯机问题三：挠曲角上有裂痕

　　故障分析：1.不锈钢折弯半径过小

　　2.料纹与弯度线平行

　　3.板材毛边朝外

　　4.金属板材重塑性差

　　解决方法：1.增加上模的折弯半径

　　2.调整下料排布

　　3.使板材毛边朝内

　　4.低温退火或使用软材料

　　折弯故障四：金属折弯后导致孔变形

　　故障原因：使用弹性弯曲来固定孔的位置，折弯臂受到下模摩擦力和工件外表的影响使得孔变形。

　　解决方法：1. 采用型材弯曲

　　2. 增加顶料板压力

　　3.在顶料板上增加花纹来增加摩擦力防止工件在折弯时滑动

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特点

数控折弯机CNC Bending MachineWE67Yk系列数控折弯机的特点：

主要采用WE67YK系列板料折弯机结构；由SDS－3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝杆组成全闭环控制。两把光栅尺；一把对后挡料、一把对滑块的位置实时检测反馈纠正；光电编码器对油缸死挡块的位置进行检测反馈给数控系统。

1、直接进行角度编程，具有角度补偿功能。

2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料***精度为±0.02mm。

3、上模采用快速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。

4、具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。

5、根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。

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