济南亚飞达数控设备有限公司***生产母线加工机，其产品有母线机,母线加工机,母排加工机,铜排加工机,数控母线加工机,母线折弯机，便携式母线加工机，母线校平机，母线冲剪机等电力电工数控加工设备，公司是集研制、生产、销售系列母线机设备为一体的股份制企业。可以毫不夸张的说，只要是制造金属类相关产品，都会使用到折弯机。

折弯机通常用来加工金属薄板。可以毫不夸张的说，只要是制造金属类相关产品，都会使用到折弯机。目前，市场上的折弯机可以分成三类：手动折弯机、液压折弯机以及数控折弯机。

　　手动折弯机

　　手动折弯机，顾名思义，就是在折弯过程中，操作人员必须手动调节折弯角度和折弯程度。与其他两类折弯机相比，操作过程更为复杂。尤其是在折完同一批工件后，再折下一批工件就需要重新调整折弯角度和折弯力度。这类折弯机多用于折小工件，因为售价较低，市场上仍在销售。计算机数字控制指的是购买者可以在折弯前根据实际操作需求，自行编辑程序，可对程序进行任何修改。但是在未来是***有可能淘汰掉的一类折弯机。

　　液压折弯机

　　该折弯机主要由工作台、支架、夹紧板构成。工作台位于支架上方，由底座和压板构成。铰链连接底座与夹紧板。座壳、线圈和盖板构成底座。底座凹陷处是线圈，凹陷顶部则是盖板。

　　按照同步方式划分，液压折弯机可分为扭轴同步折弯机和电液同步折弯机。按照运动方式划分，液压折弯机则可分成上动式折弯机和下动式折弯机。

　　数控折弯机

　　与上述两种折弯机相比，数控折弯机操作更为简便。你只需要根据所折工件的数据，在数控系统中输入参数。机器就会根据你所输入的这些参数，自行调整角度帮助你折弯。一些数控折弯机会采用电液伺服系统、光栅尺来构成闭环。本文将主要以折弯机为例，简单介绍折弯机专用数控系统，帮助需要购买数控折弯机的制造厂商对数控系统有初步了解。这样的折弯机折弯精度和***精度更高。

济南亚飞达数控设备有限公司***生产母线加工机，其产品有母线机,母线加工机,母排加工机,铜排加工机,数控母线加工机,母线折弯机，便携式母线加工机，母线校平机，母线冲剪机等电力电工数控加工设备，公司是集研制、生产、销售系列母线机设备为一体的股份制企业。液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

1. 计算机数字控制系统是以电脑操作系统为基础的，操作起来较为容易，不需要技能较高的工人进行操作。此外，该操作系统简单易学，简单培训过后，工人便能快速上岗。而数字控制系统对操作工人要求较高，需要工人去了解机器的每一项功能，并且用准确的方式去操作机器。4．无间隙机械间隙是造成进给系统反向死区的另一主要原因，因此对传动链的各个环节，包括：齿轮副、丝杆螺母副、联轴器及其支承部件等等均应采用消除间隙的结构措施。

　　2. 在数控折弯机计算机数字控制系统中，可进行多次编程，且该系统具有存储功能。系统存储容量越大，机器所能够存储的程序越多。以数控折弯机ESA数控系统S500系列为例，20GB的硬盘空间可至少存储两百万个程序，256M的U盘则至少可以存储五万个程序。每个程序能够包含几百个折弯步骤。如果制造厂商需要折多种不同规格或是制作工序复杂的工件，选择数字控制系统较宜，可以用***短的时间完成批量化生产。您随时可以从折弯机厂商那里得到机器的吨数表，该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。数字控制系统则不具备存储功能。

　　3. 采用计算机数字控制系统的折弯机所折出来的工件品质更佳、精度更高，是采用数字控制系统的折弯机无法达到的。

　　4. 计算机数字控制系统便捷的操作系统使得工人操作时间更短，并且可以进行24小时不间断的工作。

　　相较之下，拥有CNC计算机数字控制的数控折弯机优势更多。但是计算机数字控制系统价格更高，因此CNC数控折弯机价格普遍比NC数控折弯机价格贵。如果从生产效益方面来考虑的话，CNC计算机数字控制系统所带来的价值是远高于NC数字控制系统的。并且，随着***市场竞争日益激烈，异形工件层出不穷，需要机器能够高精度、高标准地生产出满足客户多样化需求的工件。5、设备启动后空运转1-2分钟，上滑板满行程运动2-3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。数字控制系统折弯机的优势也日益凸显，越来越能够迎合不断变化的市场需求，是未来大势所趋。

数控折弯机压力调整？ 数控折弯机的调整 1、机器的调整 　　 由于折板厚度和下模V形开口尺寸的不同，滑块行程距离必须根据需要进行调整，可按电气箱上的点上点下按钮，使小电机正反转达到控制活塞伸出长度，即控制滑块行程量，油缸旁边同时有指示。注意：滑块必须在上死点(即滑块必须压在行程开关上)，调整才有效。 　　 2、滑块上限的调整 　　 滑块上升时由于上位套触动行程开关，使滑块停留在所需位置，这样可减少滑块的空程距离，提高劳动生产率。在“连续”规范时还可发出连续动作的指令。 　　 3、滑块“慢速”动作的调整当滑块下行时下限位块触动行程开关，使滑块作慢速动作。 　　 4、上下模具间隙的调整 当上模下行接近下模V形时可测定间隙，随后再修正滑块的升降距离。 　　 5、工件折弯角度的调整机器的滑块及工作台在工作时不可避免地挠度，以至有时折弯工件中间角度大于两端角度，可以微调工作以面板的螺丝，使工件角度基本一致。无伤折弯模具：应用标准的折弯下模对工件进行折弯时，由于V型槽的边缘和板材为线接触，这样会在板材表面留下两道压痕，这样一方面会***工件的美观性，另一方面也可能会妨碍铜排中电流的流通。此功能在机床出厂之前已调整完毕，一般不需调整。