数控母线加工机的技术发展日新月异

随着对高产量和***工作面的需求，数控母线加工机的技术发展日新月异。为了满足工作要求，母线的加工尺寸也在增加，数控母线加工机的功率也在增加。其次，控制系统越来越好。弯曲机控制功能逐步完成，可靠性不断提高。

数控母线加工机通常通过冲压技术进行，该冲压技术是一种压力加工方法，其中使用冲压模具对冲压设备上的片材或热材料施加压力以引起塑性变形或分离以获得所需的一部分形状和大小。冲压通常通过在常温下冷成形材料来进行，并且该板主要用于加工所需的部件，因此它也被称为冷冲压或冲压。冲压是材料压力加工或塑料加工的主要方法。

数控母线加工机剪切单元采用双刀切割

在母线槽系统中，它通常由以下单元组成：数控母线加工机馈线母线或插入式母线直线单元;根据导体数量的三相四线制和三相五线制增加了额外的PE行，有些制造商为整体接地PE形式提供铝合金外壳。

输入/输出线路单元，与变压器，配电柜等接口;换向单元具有L形单元，T形单元和Z形单元;扩展单元有一个伸缩接头总线单元;插件有一个插件盒单元。所有单元通常由母线槽制造商设计，数控母线加工机或者可以根据工程需要进行现场测量，然后采用非标准设计以满足用户和安装需求。母线槽系统通常用于变压器和配电柜之间的连接，以及从配电中心（配电盘，机柜）到负载线的配线的供电系统。

数控母线加工机系统电流一般为250~5000A，额定电压为400~1000V，防护等级为IP40~IP65。使用前请仔细阅读说明书，打开电源，并确定电机的正向和反向旋转。添加抗磨液压油（0度和46度以下32度）连续点动按钮，使每个单元运行一周，以确定开关的形成。运输和损坏根据所用铜排的大小，选择合适的压力并将其放入模具中逐一进行测试。

数控母线加工机剪切单元采用双刀切割，切边平整，刺冲孔单元采用六模块整体转盘，保证了上下模具的定心，延长了上下模具的使用寿命。模子。无需更换模具，使用更方便快捷，数控母线加工机的生产效率明显高于传统冲床。

母线加工机主要适用于高低压开关柜、变压器制造行业，用于加工各种规格的铜、铝母线。母线加工机上装有冲、剪、折三个加工单元，用户只要在相应的加工单元上通过脚踏开关或手动开关，可分别进行母线的冲、剪、折加工，是高低压电气行业理想的生产设备。母线加工机的根据液压泵站的数量可分为：单泵站母线加工机、两泵站母线加工机、三泵站母线加工机，根据电气控制可分为：经济型母线加工机、数控型母线加工机。

母线机的验收检测：

　　1、空转运行，空载的情况下运行30分钟左右，检查各轴承部位、滑动部位应无明显温升，在空转运行过程中试验设备的高低速和各种动作的执行是否良好。

　　检测跨槽时停车时位置准确度，同时检测刹车是否有效，过线装置中的张力器和过线轮是否光洁顺滑。

　　2、目测和测量，在设备开箱装配过程就可以观察设备的外观和各种配置是否齐全，在装配过程中检查各项滑动件的接触情况及顺滑度。

　　使用检测工具对各种轴及套孔作同轴度的测量，查看各项有关动作部位的润滑情况，应平稳、可靠、无阻滞现象。

　　3、母线机经过了空转运行后就需要带线运行了，带线过程中应检测绕线圈数是否计数，排线装置移动是否顺滑和正确，对照设定的工艺目测绕制好的线圈是否平整和紧凑，漆包线的绝缘层是否良好。

　　对于母线机的验收检测万不可根据自己的经验判断，这样存在于设备上的细节问题往往不能被发现，如果大家想去对母线机验收检测的话，可以根据以上步骤来做。