硫化剂和促进剂在胶猜中疏散不均，会造成硫化时产物差别部位胶料的硫化水平差别，造成硫化胶的交联网络布局存在较大的缺陷，使各项性能降落，同时压缩永世变形也增大。因此选用适当的混炼方法，通过对助剂粒子外貌改性，淘汰粒子团圆，改进疏散，可低落硫化胶的压缩永世变形。低温下硫化胶压缩永世变形崎岖重要由交联密度巨细来决定。高温时交联键巨细对压缩永世变形的影响凌驾了交联密度的作用。

生产橡胶底角的橡胶对温度的要求，模压：模具应该是镀铬的或高硬度的。在模压时适当的在模具上喷脱模剂会得到更好的脱模效果，混炼胶模压温度160℃～190℃，水箱橡胶底角采购，模压时间一般为3～7分钟，水箱橡胶底角，这取决于制品的厚度。

硫化：氟橡胶制品需进行二段硫化，从而使之达到很好的物理及化学特性。通常的硫化条件为230℃@16～24H，水箱橡胶底角批发价格，如果部件是与金属接着的，水箱橡胶底角供应商，则建议200℃@16～24H，二段硫化烘箱应有鼓风装置，混炼胶从而能够维持均匀恒定的温度，及时排出二段硫化的挥发物。

　 4、拉伸强度。拉伸强度是指造成一块橡胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需的力，特种橡胶制品拉伸强度范围介于4.0-12.5MPa之间。

　　5、硫化时间。有的地方会说是固化时间，也就是说经过这么长的时间橡胶的硫化反应基本上结束了。这个基本上结束也就是说产品已经可用了，但事实上还有很小的一部分固化反应还没有结束，所以特种橡胶制品要放上一段时间再投入使用。

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