工作介质的压力是引起管道密封圈变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使管道密封圈发生变形。因此，设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。为了改善管道密封圈材料的耐压性能，增加材料的弹性（特别是增加材料在低温下的弹性）、降低材料的压缩变形，一般需要改进材料的配方，加入增塑剂。

一种管道密封结构，包括弹性密封圈、di一金属构件2、第二金属构件3。一金属构件2的边缘设有高度大于弹性密封圈的密封部分厚度的围边，围边内侧设有内螺纹，同时第二金属构件3的外部设有与之配合的外螺纹。两根管道在连接时，先将一金属构件2和第二金属构件3分别固定在两根管道的端部，然后将弹性密封圈固定在两金属构件之间，固定完毕后，通过两金属构件边缘部分的内外螺纹将其旋紧，实现两根管道的连接。采用上述方式，能够在管道之间增设弹性密封圈1，防止在温度、压力等外部条件变化较大的环境中出现滴漏等现象，影响管道的正常使用，避免出现安全事故。管道密封圈在受到热胀冷缩等因素的影响，两金属构件之间的间隙大于弹性密封圈的自然厚度，使两根管道的连接处出现泄漏。

防尘密封也可称为防尘密封，其作用是防止灰尘、颗粒等***。那么，如何确定防尘密封圈的材料选择呢？密封圈厂家告诉您，防尘圈的材质主要取决于使用时的工作条件，包括介质类型、工作温度和压力范围。那么防尘圈的材料都有什么呢

1、橡胶材料：NBR橡胶、FKM橡胶、VMQ橡胶、EPDM橡胶、C氯丁橡胶等；

2、复合密封材料：如VMQ橡胶或FKM橡胶 纯PTFE、橡胶喷涂PTFE等；

3、金属材料：用于高压条件下；