2、接口时，先将双壁波纹管承口的内壁清理干净，并在承口内壁及PE波纹管插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。

3、接口方法应按下述程序进行：DN400及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装HDPE双壁波纹管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住双壁波纹管端部中心位置的横挡板，然后用力将PE波纹管缓缓插入待安装HDPE双壁波纹管管道的承口至预***置；DN400以上PE管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。端口需手动打磨倒角端，密封的灵活性，再加上紧固的弹簧环，使安装操作简单化，也确保了密封在壳体上的正常位置。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。

管道密封圈靠自身的弹性力作用而也能实现密封；当容腔内充入有压力的介质后，在介质压力的作用下，管道密封圈发生位移，移向低压侧，同时其弹性变形进一步加大，填充和封闭间隙δ。此时，坐用于密封副偶合面的接触压力上升为Pm： Pm=Po Pp 式中Pp——经O形圈传给接触面的接触压力（0.1MPa） 对于橡胶制管道密封圈K=1； P——被密封液体的压力（0.1MPa）。 从而大大增加了密封效果。除应具备管道密封圈材料的一般要求外，管道密封圈还要注意下述条件：(1)富有弹性和回弹性。由于一般K≥1，所以Pm＞P。由此可见，只要管道密封圈存在初始压力，就能实现无泄漏的密封。这种靠介质本身压力来改变管道密封圈接触状态，使之实现密封的性质，称为自封作用。

管道密封圈在受到热胀冷缩等因素的影响，两金属构件之间的间隙大于弹性密封圈的自然厚度，使两根管道的连接处出现泄漏。橡胶制品管道密封圈为了达到合理的制造工艺和合理成本，把橡胶硫化分为一段、二段两个过程来完成的工艺方法，其第二段的工艺就是所谓的二段加硫。作为优选，弹性密封圈包括一段弹性软管，弹性软管与弹性密封圈为一体成型，且弹性软管的外径小于管道的内径。两根管道在连接时，首先将其中一个金属构件套装在软管外部，然后将弹性密封圈的软管部分插入其中一根管道的内通道中，其次将另一金属构件固定在另一管道的端部，***后通过两金属构件边缘部分的螺纹实现连接，采用上述设计方式，进一步提高了管道连接部分的耐压力，增加了密封效果。