1.2安装时产生断裂

　　在安装的过程中，如果操作不当，会使管道形密封圈发生断裂：（1）压缩超过橡胶的紧度极限；（2）被外包装上的钩状物体刻划或刺穿；（3）拉伸超过管道密封圈的很大的拉抻限度；（4）安装时被支撑圈夹住或切磨。

1.3压缩变形（损坏）

　　会造成管道密封圈损坏原因：（1）不相容的化学环境引起管道密封圈膨胀；（2）管道形密封圈槽与密封面之间间隙太小，生产较大的挤压力；（3）环境温度过高，造成管道密封圈变硬或失去弹性；但由于液体介质密封时，由于杆运动速度、液体的压力、粘度的作用，情况比静密封复杂。（4）管道密封圈在成形时成形不彻底；（5）管道密封圈本身抗压缩变形性差；（6）管道密封圈的较重的轴状工具或心轴平放，造成管道密封圈一侧方向长期承受较重轴状工具或心轴的全部重量，引发形变。

管道密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈.主要用于机械不见在静态条件下防止液体和气体介质的***.在某些情况下. 密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件.根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应。

　　对不同种类固定密封或动密封应用场合，密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。管道密封圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩，赋予管道密封圈自身的初始密封能力。2:湿度：仓库的相对湿度应下小于70%，避免过于潮湿或过于干燥，不可出现冷凝现象。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统压力的提高而提高。

管道密封圈安装时，将弹性密封圈I放置在两金属构件之间，且使其两面的凹槽和凸起分别与两侧金属构件上的凹槽和凸起配合。通过在弹性密封圈I两面设置凹槽和凸起，能够提高弹性密封圈的密封效果。如在受到热胀冷缩等因素的影响，两金属构件之间的间隙大于弹性密封圈的自然厚度，使两根管 道的连接处出现泄漏。在高压、高温的工作条件下，密封圈***的主要是长久变形和被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤。同时弹性密封圈I两面的凹槽和凸起为环形结构，一方面可降低制作弹性密封圈I的难度和成本，另一方面也可提高密封效果。