1.密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2.密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。
3.密封圈抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。
4.结构简单,使用、维护方便,使密封圈有更长的寿命。管道密封圈性能稳定、耐腐蚀、耐老化,外形美观,内在品质优良等等。
1.5支撑圈挤入密封间隙造成断裂损坏
造成管道密封圈断裂损坏原因:(1)对于一个特定材料的支撑圈,在操作温度下,支撑圈承压面的压差过大;(2)支撑圈附近的密封间隙变大;(3)支撑圈本身设计存在缺陷或材质强度不够。
1.6低温时管道密封圈失封
当温度低于某一值时,管道密封圈橡胶会弹性降低,这时管道密封圈要***到原始密封状态出现弹力不足。
但往复运动的轴向外拖出时,轴上的液体薄膜便与轴一起拉出,由于密封件的“擦拭”作用,当往复运动的轴缩回时,该液体薄膜便被密封元件阻留在外面。随着往复运动行程次数增多,阻留在外面的液体就越多,***后形成油滴,这就是往复运动式密封装置的泄漏。由于液压油的粘度随着温度的升高而降低,油膜厚度相应减小,所以液压设备在低温下启动时,运动开始时的泄漏较大,随着运动过程中因各种损失引起温度升高,泄漏量有逐渐降低的趋势。用于安装在各种机械设备上,在规定的温度压力以及不同的液体和气体中,于静止或运动状态下起密封作用橡胶密封圈的材质分析(1)氟橡胶:具有耐高温性,可在-30℃- 250℃环境中使用,耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。
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