2.3防止压缩变形方法

　　防止压缩变形的方法有三种。我们完善的检测设备，团队多年的从业经验，持续的创新，科学的配方，精湛工艺的微波硫化，公司打造品牌橡胶密封条，广泛用于汽车，机械，电器，箱柜等。（1）选择性能较好的橡胶配方，具有能够不断***到原始形态的能力。（2）用专用“0”形密封圈组装工具，保证管道密封圈被合理的压缩。（3）正确存管道密封圈工具，使重轴状部件或心轴的重量不是作用在管道密封圈的一个点或面上。

　　2.4防止密封圈挤入密封间隙造成剥皮损坏

　　（1）选择正确的橡胶配方。应该是提供商建议配方的管道密封圈。（2）检查管道密封圈槽与工具的直径。工具连接偏心有时也可能使管道密封圈在某一点出现间隙过大。（3）使用支撑圈来增加管道密封圈的抗压差能力。

工作介质的压力是引起管道密封圈变形的主要因素。一金属构件2的边缘设有高度大于弹性密封圈的密封部分厚度的围边，围边内侧设有内螺纹，同时第二金属构件3的外部设有与之配合的外螺纹。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使管道密封圈发生变形。因此，设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。为了改善管道密封圈材料的耐压性能，增加材料的弹性（特别是增加材料在低温下的弹性）、降低材料的压缩变形，一般需要改进材料的配方，加入增塑剂。

2、使用单件O形密封圈，有双向密封作用。246型在350℃热空气老化16小时之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后保持良好弹性，在400℃热空气老化110分钟之后，含有喷雾炭黑、热裂法炭黑或碳纤维的胶料伸长率上升约1/2~1/3，强度下降1/2左右，仍保持良好的弹性。 3、动摩擦阻力较小。 4、价格低廉。材料品种多可以根据不同的流体进行选择：有丁qing橡胶（NRB）、氟橡胶（FKM）、硅橡胶（VMQ）、乙丙橡胶（EPDM）、氯丁橡胶（CR）、丁基橡胶（BU）、聚四氟乙烯（PTFE）、天然橡胶（NR）等。 温度：5-25℃是比较理想的储存温度。应避免接触热源及阳光照射。从低温储藏状态取出的密封件，应先将其置于20℃的环境中，然后再使用。