制作管道密封圈所用的各种配方的橡胶，在压缩状态下都会产生压缩应力松弛现象，此时，压缩应力随着时间的增长而减小。使用时间越长、压缩率和拉伸量越大，则由橡胶应力松弛而产生的应力下降就越大，以致管道密封圈弹性不足，失去密封能力。因此，在允许的使用条件下，设法降低压缩率是可取的。增加管道密封圈的截面尺寸是降低压缩率***简单的方法，不过这会带来结构尺寸的增加。5、三元乙丙：具有良好耐温、耐天侯老化和臭氧老化性能，通常门窗密封条、汽车工业中使用非常广泛。应该注意，人们在计算压缩率时，往往忽略了管道密封圈在装配时受拉伸而引起的截面高度的减小。

采用上述方式，能够在管道之间增设弹性密封圈，防止在温度、压力等外部条件变化较大的环境中出现滴漏等现象，影响管道的正常使用，避免出现安全事故。作为优选，弹性密封圈两面均设有凹槽和/或凸起，弹性密封圈两面的凹槽和/或凸起分别与两侧金属构件上的凹槽和/或凸起配合。我们可以通过日常的轴承设备清洗清洁保证密封圈的使用效果及轴承寿命，避免不必要的磨损导致的不良后果。通过在弹性密封圈两面设置凹槽和/或凸起，能够提高弹性密封圈的密封效果。

管道密封圈安装时，将弹性密封圈I放置在两金属构件之间，且使其两面的凹槽和凸起分别与两侧金属构件上的凹槽和凸起配合。通过在弹性密封圈I两面设置凹槽和凸起，能够提高弹性密封圈的密封效果。如在受到热胀冷缩等因素的影响，两金属构件之间的间隙大于弹性密封圈的自然厚度，使两根管 道的连接处出现泄漏。各类工艺管道密封石油、化工、冶金、造纸、污水、食品酿造及饮料加工等。同时弹性密封圈I两面的凹槽和凸起为环形结构，一方面可降低制作弹性密封圈I的难度和成本，另一方面也可提高密封效果。