工作介质的压力是引起管道密封圈变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使管道密封圈发生变形。因此,设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高,所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。为了改善管道密封圈材料的耐压性能,管道密封圈厂家***,增加材料的弹性(特别是增加材料在低温下的弹性)、降低材料的压缩变形,一般需要改进材料的配方,加入增塑剂。
2.5防止支撑圈挤入密封间隙
(1)管道密封圈支撑圈主要是玻璃钢特氟纶和玻璃钢PEEK,管道密封圈,玻璃钢PEEK支撑圈在高温时具有很好的抗拉伸特性。(2)使用具有凹面的支撑圈在压力增加时,凹面的内外边缘向外展开,增加管道密封圈、支撑圈排列的持压能力。
2.6防止低温时管道密封圈失封
在橡胶接近玻璃化转变温度时,会失去弹性,不同的聚合物橡胶失去弹性的温度不同,但温度较低时均会弹性降低,因此在选择橡胶配方时必须要考虑低温密封要求。
1、安装方便由于O型橡胶密封圈本身及安装部位结构都极其简单,且已形成标准化,因此安装更换都非常容易。
2、结构简单、密封性能好,给水管道密封圈,O型橡胶密封圈断面结构极其简单,管道密封圈正方形,且有自密封作用,密封性能可靠。
3、适用范围广通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广-60℃~ 220℃),固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。
4、种类丰富适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化。
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