1、撕裂强度。在有切口的样品上施加力量时阻碍切口或刻痕扩大的抵抗力,即使切开后置于极高的扭应力下,特种橡胶制品也能不被撕裂。
2、伸长率。通常是指“极限***伸长”或者当样品断裂时相对于原长度所增长的百分比,特种橡胶制品一般的伸长率范围在百分之90到120之间。
3、橡胶制品的硬度。材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度,特种橡胶制品具有10至80的邵氏硬度范围。
(1)生产橡胶底角的生胶和各种配合剂的重量和配料重量公差。 (2)装胶容量,即填充系数。 (3)密炼室的加料顺序。大多数混炼分三段,分清每段所加的原材料。 (4)混炼时间。 (5)混炼排胶温度。 (6)上顶栓的压力。 (7)密炼机的转子转速。 (8)混炼胶的存放时间和存放温度,要求存放时间的目的是使各种配合剂充分分散。 (9)冷却水进水口的压力和温度及出水口温与进水口水温的温差,进水口温度为25±2℃,架子橡胶底座,压力越大,流量越大。如果进水温度过低,橡胶底座,密炼室内易结水珠,配合剂易结团,温度过高,冷却效果不佳。
2、炭黑粒子表面的化学基团在混炼过程中能与橡胶起化学反应,使结合胶增加,进而增进了硫化胶的力学性能和耐老化性能。
3、以滑石粉做填料,主要作隔离剂和表面处理剂,也可作填充剂,多用于耐酸碱和耐热制品中,对合成橡胶具有补强作用。
以上就是小编为大家简单介绍的几种类型,特种橡胶制品生产厂家可以根据产品性能要求和价格选用不同的填料,通过配方试验确定其合适的配用量。
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