橡胶制品橡胶底座的成型工艺

1、模压成型

橡胶底座常用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、密封圈的橡胶制品，借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。

2、注压成型

橡胶底角注压成型用于较为复杂的橡胶制品，像轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用注压成型的方法制造。

它是把具有一定塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内在螺杆的挤压下通过各种各样的口型也叫样板进行连续造型的一种方法。

这三种底真正意义上都是橡胶底，橡胶底座，或者说橡胶发泡底和牛筋底都属于橡胶底。但是橡胶发泡底因为涉及到发泡，***橡胶底座厂家，因此对配方或者物料的纯度要求***苛刻;(当然也有例外)其次是牛筋底，橡胶底座***，业内称为生胶色橡胶，因为颜色比较嫩黄而透明，也对物料的纯度要求高;而普通的橡胶底，则因为品牌不同、要求不同而在生产上可添加的原料选择比较丰富，许多杂牌的鞋子会因此添加很多降低成本的原料。因此综合起来，普通橡胶底相对单价是很低的。

橡胶底座的生产对于图纸或是样品都必须要加工的产品，这是我们两方合作的首要目标，既然必须要制作出样品，那么我们必须先做好样品模具;样品模具又称为手模，客户若提供的是样品，我们会根据样品测量尺寸;计算出某个部位的精准尺寸;客户提供了2D图纸，我们还需要自己制作出3D图纸，如果客户直接性的提供了3D图纸，这样即可按照3D图纸制造样板模具;也让整个流程更简单化。

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