若橡胶制品厚度为 6mm 或小于 6mm ，并且，胶料的成形工艺条件可以认为是均匀受热状态，那么，橡胶密封圈规格型号，制品的硫化时间与硫化曲线中所测得的正硫化时间相同（温度一致的情况下，即加硫温度使用硫化仪测试的温度）；

若橡胶制品壁厚大于 6mm ，每增加 1mm 的厚度，则测试的正硫化时间增加 1min ，这是一个经验数据。例如，一橡胶制品，其厚度为 22mm ，试片测试的正硫化时间为6min （温度设定为 150 ℃），橡胶密封圈供应商，那么，在 150℃硫化时，该制品的硫化时间为 6 （22-6）×1=22min。这时间不包括操作过程的辅助时间。

管道密封圈通常选用时要尽量选用大截面，在相同间隙的情况下，管道密封圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的很大允许值。

管道密封圈是流体动力系统中应用***普遍的密封形式，在许多流体动力系统中工作良好，但在作用中必须谨慎、小心。管道密封圈只有在变形时才能发挥作用。管道密封圈它安装在密封槽中，然后压紧，使得密封槽内没有间隙，丁晴橡胶密封圈，从而封住液流或气流。

在液压元件中，用管道密封圈作主要动密封，一般限于短行程和10MPa左右的中低压力。管道密封圈适合用作速度非常低的往复动密封和单独作为高压往复动密封。这主要是因为在这种条件下摩擦较大，会导致密封过早失效。在任何型式应用中，都要根据密封件的额定数据或能力来使用，并且要装配得当，才能得到满意的性能。 近年来又出现了耐热氟橡胶和耐磨聚氨酯橡胶，并且对橡胶元件工作的焦耳热效应有了更深入的了解，并针对此问题研究解决方案，橡胶密封圈，设计出了新的管道密封圈密封结构，使管道密封圈能够更好的应用与高速、高压的旋转运动。 管道密封圈由于其具有体积小，结构简单、成本低、工艺性能好、适用范围广泛等特点，正广泛地在旋转运动式密封装置中推广。

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