在硅橡胶底角的生产过程中，有时候需要识别橡胶底座，那么常用识别橡胶底角的方法有哪些呢?

　　1.测重量，取出样品，用电子称或分析天平，精准到0.01克的即可，水箱橡胶底角尺寸，辨别氟胶是***容易的因为氟胶重量很大，1.8以上，CR ECO的也多在1.3以上比重明显偏大的可以考虑是这些胶。

　　2.燃烧法，先要取出少量产品，经过燃烧。氟胶一般燃烧起来效果是一般的，而CR，C***是没有火支撑一下就熄灭了，NR、EPDM燃烧起来火焰比较大。另外，还可以仔细观察橡胶底角的燃烧状态、颜色、气味。如NBR/PVC并用胶，有火源时火劈啪的乱溅，离开火后自熄，烟浓且有酸味。

生产橡胶底角用的橡胶对温度的要求，在预成型和模压前，水箱橡胶底角，应在洁净的开炼机上热炼。热炼时不用打薄通，胶料变软包辊成型良好后即可出片。刚出片的胶料不可重叠，待冷却至室温后方可重叠放置。预成型：根据模具及产品要求，对胶片进型大小、形状及重置一致的预成型，水箱橡胶底角售价，混炼胶在预成型过程中谨防各种可能的污染。 接着：氟橡胶混炼胶系列混炼胶中的油封胶料在制作时已充分考虑与金属骨架的接着性，金属骨架的表面处理是必须的，如磷化或喷沙。

橡胶制品橡胶低角的几种成型工艺

1 、模压成型

常用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、密封圈的橡胶制品，水箱橡胶底角加工厂，借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。

2 、注压成型

用于较为复杂的橡胶制品橡胶底角，像轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用注压成型的方法制造。

3 、压延成型

适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定厚度和一宽度的胶片的方法叫压延成型。

有些橡胶制品如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料必须涂上一层薄胶在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶，涂胶工序一般也在压延机上完成。

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