伴随现代工业尤其是化学工业的迅猛发展,橡胶制品种类繁多,自来水管道密封圈,但其生产工艺过程,却基本相同。以一般固体橡胶 ( 生胶 ) 为原料的制品,橡胶制品管道胶圈的生产工艺过程主要包括:原材料准备→塑炼→混炼→成型→硫化→休整→检验
橡胶制品管道胶圈的主要材料有生胶、配合剂、纤维材料和金属材料。其中生胶为基本材料 ; 配合剂是为了改善橡胶制品的某些性能而加入的辅助材料 ; 纤维材料 ( 棉、麻、毛及各种人造纤维、合成纤维 ) 和金属材料 ( 钢丝、铜丝 ) 是作为橡胶制品的骨架材料,以增强机械强度、限制制品变型。
1、安装方便由于O型橡胶密封圈本身及安装部位结构都极其简单,且已形成标准化,因此安装更换都非常容易。
2、结构简单、密封性能好,O型橡胶密封圈断面结构极其简单,且有自密封作用,密封性能可靠。
3、适用范围广通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,橡胶管道密封圈,实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广-60℃~ 220℃),固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。
4、种类丰富适合各种用途材料,煤矿管道密封圈,尺寸和沟槽都已标准化。
密封圈的优势就是它的密封性能非常独特,没有其他的材质可以代替密封圈的工作。因为密封圈可以随着压力的增加不断的提高自身的密封性能,管道密封圈,尽管有其他材质的东西可以实现密封的功能,但是却没有密封圈如此随着压力增加的自动提高密封圈性能。 密封圈之所以能够被很多企业用作机器之间的密封原件,只要就是因为密封圈的装置和这些机器部件之间存在很小的摩擦力,这样就能保证机器的工作。
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