橡胶制品的工艺流程，生胶富有弹性，缺乏加工时必需的可塑性性能，因此不便于加工。为了提高其可塑性，所以要对生胶进行塑炼，这样在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中，同时在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性渗入纤维织品内和成型流动性。 将生胶的长链分子降解形成可塑性的过程叫做塑炼。 生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用使长链橡胶分子降解变短由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气在热和氧的作用下使长链分子降解变短从而获得可塑性。

通用橡胶密封制品在化工、 煤炭、 石油、 冶金、 交通运输和机械制造工业等方面的应用越来越广泛， 已成为各种行业中的基础件和配件。橡胶密封制品的主要特点是量大面广。除工业部门外，水箱橡胶底座， 家用电器， 如家用冰箱、 洗衣机和电视机等，水箱橡胶底座推荐厂家， 也大量使用橡胶密封制品。橡胶密封制品的品种繁多，水箱橡胶底座定制， 常用的有： O形密封圈、 旋转轴唇形密封圈、 各种截面的成型填料密封圈、 隔膜、 阀垫、 密封垫片和门窗密封胶条等。根据使用状态可分为静态密封件、 动态密封件及高真空密封件等三种。

由于硫化温度过低大概硫化时间不敷导致的橡胶硫化不熟，会大幅增长压缩永世变形，影响橡胶成品的利用性能。bing烯酸酯橡胶，水箱橡胶底座加工，硅橡胶，氟橡胶等特种橡胶根本上会接纳二段硫化来减小硫化胶的压缩永世变形。硫化胶的耐热压缩性能、硫化胶的耐热压缩性能重要决定于橡胶范例、交联键布局和密度，以及试验条件。添补剂、增塑剂、防老剂和其他共同剂的影响较为次之。

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