那么为了更好的提高生产效率和产品合格率,我们建议大家在生产过程中一定要及时更换冷却水,具体原因分析介绍如下:
通常情况下,我们在生产彩涂板时要及时更换冷却水的目的是为了更好避免彩涂板出现色差。如果冷却水没有及时更换,当炉气中有机物的挥发物遇冷冷凝下来,随着冷却水被带到板面上,如果经过挤干辊挤压后,在板面造成色差。所以说,我们在彩涂板的生产中,依兰木纹彩涂板,一定要保障冷却水适当的溢流,并让冷凝下来的挥发物及时溢流去除,木纹彩涂板的价格,这样就可以很好的避免造成板面色差。希望这些介绍对大家有所帮助。
彩涂板不应被存放过长时间 在上一篇文章我们给大家介绍了彩涂板的日常存放注意要点,木纹彩涂板生产厂家,相信大家都有所了解了。但是我们要提醒大家注意的一点就是不能因为知道了如何存放以后就长时间存放彩涂板。
我们之所以会这么说,是因为彩涂板的力学性能和部分涂层性能是和铅笔硬度、T弯值,冲击功值等的相同。也就是彩涂板可能会随储存时间的延长而发生变化,所以说我们建议用户尽快加工使用,不能过长时间的存放它。
为什么彩涂板在使用的过程中会出现爆漆的现象呢? 彩涂板目前已经广泛的应用到我们的生活中了,室外木纹彩涂板,这种产品操作方面,但是在使用的过程中,有时会出现爆漆的现象,出现这种现象的原因有哪些呢? 1.彩涂机组面涂2 号水淬盖板插槽,发现有淤泥及灰尘,出口检查镜上有灰尘,部分辊子表面也有浮尘。灰尘将会影响彩涂板成品表面质量,尤其可能会产生彩板时效爆漆质量缺陷。 2.钝化板温生产工艺规定每2 小时检查一次,对钝化板温没有进行实时跟踪。当冬季环境气温为10℃时,2 小时内由于环境温度变化可能造成钝化后板温变化,末了造成彩板时效,在压型时发生划伤掉漆的缺陷。 3.配槽时先加钝化液,后加水。当钝化液密度高于水时,造成混合不均,钝化层与基板附着力不好,易使面漆产生爆漆质量缺陷。
版权所有©2025 产品网