彩涂板涂料底底漆种类和膜厚 底漆有环氧树脂、聚酯树脂和聚氨酯树脂四类，一般根据产品底用途、使用场合、加工程度，以及面漆的配套来选择底漆。底漆的膜厚通常为5um。

彩涂板涂料底漆优良的外部耐久性和抗化学***性、抗损坏性、美观、需配制底漆配套。表面可以有光滑型，用于压化或自动收缩型形成花纹。涂层厚度一般大于100um，除塑料溶胶外，一般情况下，底漆加面漆的涂层厚度gt;=20um，其产品各项性能可达﹨到预定的目的。

为什么彩涂板在使用的过程中会出现爆漆的现象呢？ 彩涂板目前已经广泛的应用到我们的生活中了，这种产品操作方面，但是在使用的过程中，有时会出现爆漆的现象，出现这种现象的原因有哪些呢？ 1.彩涂机组面涂2 号水淬盖板插槽，发现有淤泥及灰尘，出口检查镜上有灰尘，部分辊子表面也有浮尘。灰尘将会影响彩涂板成品表面质量，宜昌彩涂板，尤其可能会产生彩板时效爆漆质量缺陷。 2.钝化板温生产工艺规定每2 小时检查一次，对钝化板温没有进行实时跟踪。当冬季环境气温为10℃时，2 小时内由于环境温度变化可能造成钝化后板温变化，末了造成彩板时效，在压型时发生划伤掉漆的缺陷。 3.配槽时先加钝化液，后加水。当钝化液密度高于水时，造成混合不均，钝化层与基板附着力不好，易使面漆产生爆漆质量缺陷。

彩涂板中原材料的选用对于涂装具有什么影响 对其相关产品有所应用的用户可能有所了解，压花彩涂板，无论我们所使用的是多么优质的产品，在其应用过程中也难免不会由于某些因素而对其自身产生什么影响，对于彩涂板的使用也是如此。

相关使用用户提出对于彩涂板的使用，其涂装容易形成缺陷，对其具有多种因素有关，包括其所用到的原材料，彩涂板厂家，涂料的固化工艺， 烘箱控制必须按要求控制，不得任意变动，否则将严重影响涂装产品的色差和性能。

涂料和铝卷是涂装过程中能影响涂装质量的因素，由于涂料的批次之间存在色差，涂料细度不够而涂覆率不高，涂料与溶剂配合不佳、分层等等会直接影响涂装效果而产生缺陷。其主要特点为彩涂板密度低，抗拉强度高，彩涂板价格，延伸率高。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列，故常用在航空方面，比如飞机油箱。

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