自动化生产线

发展历程二十世纪20年代，随着汽车、滚动轴承、小型电动机和缝纫机等工业发展，机械制造中开始出现自动线，非标自动化，***早出现的是组合机床自动线。在二十世纪20年代之前，自动化，首先是在汽车工业中出现了流水生产线和半自动生产线，随后发展成为自动线。第二次世界***后，在工业发达***的机械制造业中，自动线的数目急剧增加。

自动锁螺丝机使用方法

1.开启电源，接通气源；

2.将螺丝倒入螺丝料仓内，螺丝量以不超过螺丝输送轨道高度为宜；

3.放置好待锁付产品，启动主机开关，工业自动化，设备自动拧好所有螺丝；

4.可设置自动模式，自动化流水线，作业员只需取放工件即可；

5.更换产品时需要根据螺丝孔位置来调整轴的位置并更换对应的治具。

组成部分

折叠传送系统

自动线的工件传送系统一般包括机床上下料装置、传送装置和储料装置。在旋转体加工自动线中，传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道，提升、转位和分配装置等。有时采用机械手完成传送装置的某些功能。在组合机床自动线中当工件有合适的输送基面时，采用直接输送方式，其传送装置有各种步进式输送装置、转位装置和翻转装置等对于外形不规则、无合适的输送基面的工件，通常装在随行夹具上***和输送，这种情况下要增设随行夹具的返回装置。折叠控制系统自动线的控制系统主要用于保证线内的机床、工件传送系统，以及辅助设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作，并设有故障寻检装置和信号装置。为适应自动线的调试和正常运行的要求，控制系统有三种工作状态:调整、半自动和自动。在调整状态时可手动操作和调整，实现单台设备的各个动作;在半自动状态时可实现单台设备的单循环工作;在自动状态时自动线能连续工作。

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