锚固钻机的夹持装置在进行使用时主要用于装、卸钻杆,深基坑支护锚固钻机,在进行使用时其受力复杂且使用频率高,锚杆钻机的夹持装置属于易损部件,所以我们要在使用过程中要注意锚固钻机易损件的维护和***。
1.锚固钻机的夹持块用于直接夹持钻杆,磨损较快。要常常检查夹持块齿缝间的杂物,做到每班一次;常常检查夹持块的磨损程度,并当令替换。
2.假设油缸活塞杆端固定夹持块的螺栓松动,可能会构成螺栓损坏,要求每周检查一次。假设固定油缸的螺栓出现松动,会导致油缸衔接法兰受力不均,极易构成油缸的损坏,有必要每半个月检查一次。油缸活塞杆端面受力不均匀,易磨损,需每月检查一次活塞杆端的磨损情况。
3.锚固钻机夹持块夹住钻杆时,钻杆的中心线是夹持设备的夹持中心线。要求夹持中心线与动力头回转轴中心线相合,不然动力头在接装钻杆时,不易对心,影响钻机作业效率,甚至会危害夹持设备。当夹持中心线和动力头回转轴中心线违反,构成装钻杆困难时,需求及时调整。
履带搅拌车穿越桥、洞、库等设施时,锚固钻机,必须注意通过高度的尺寸及路面承受重量以免损坏搅拌车。
1、 履带搅拌车工作装置连续运转时间不应超过8h。
2、 交货时,如发现水分蒸发,塌落度偏低不能满足用户要求时,可适当向筒内加水,然后以12—14r/min的速度旋转30转后卸料。
3、 履带搅拌车在空载运行及运送混凝土过程中,搅拌筒不得停止转动以免滚道、滚轮局部碰损或混凝土产生离析现象。
4、 水箱的水量要经常加满,以备急用。
5、 水箱加水前,必须打开放气阀把箱内空气放掉,充气供水后必须及时关闭贮气筒。
工程机械设备一般费用较高,其***所需也不如小觑。平时细心的***是延长锚固钻机等工程机械使用寿命的关键之一,同时也能减少维护费用。
1.保证正常的工作载荷
工程机械工作载荷的大小和性质对机械的损耗过程有着重要的影响。一般来说,履带式液压锚固钻机,零件的磨损随负荷的增加而成比例地增加。当零件承受的载荷高于平均设计载荷时,边坡支护护坡锚固钻机,其磨损将会加剧。另外,在其他条件相同时,稳定的载荷比动载荷下磨损要小,故障少,寿命低。
2.减少工作温度的影响
工程机械设备拥有众多液压油和润滑油,工作是各部件的温度都应在正常范围内。如一般冷却水的温度为80-90℃,液压传动系统液压油的温度为30-60℃,低于或超过此范围就会加速零件的磨损,引起润滑油变质,造成材料性能变化等。
3.减少环境杂质的影响
环境杂质一般是指灰尘、土壤等非金属物质和工程机械在使用过程中自身产生的一些金属屑、磨损产物等。这些杂质一旦进入机械内部,到达机械的配合表面之间,其危害是很大的,不但使相对运动出来阻滞,加速零件的磨损,而且会擦伤配合表面,***润滑油膜,使零件温度升高、润滑油变质。良好的清洗保洁是预防杂质磨损零件的方式。
4.减少外部腐蚀的影响
金属表面与周围介质发生化学或电化学作用而遭受***的现象称腐蚀。这种腐蚀作用不但会影响机械外表设备的正常工作,而且会腐蚀到机械内部的零部件。如雨水、空气中的化学物质等通过机械零部件的对外通道、缝隙等进入机械内部,腐蚀机械零件内部,加速机械磨损,增加机械故障。由于这种腐蚀作用有时是看不见、摸不着的,容易被人忽视,因而其危害性更大。虽然雨水及化学物质的腐蚀不可避免,但是采取有效及时清洁等有效措施,能减少腐蚀对机械的影响。
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