混凝土搅拌车减速机的***注意事项
混凝土搅拌车减速机的***按不同的使用期限,应对减速机做以下例进行养护
(1)换油首期使用500个小时后换油,以后每1500个小时换一次油,只要满一年不管其工作了多少个小时,必须换油。
(2)油品混凝土搅拌车减速机为原装进口减速机,混凝土搅拌车,所用齿轮油采用重载荷车辆齿轮油gl-5,粘度等级为85w/140。
(3)建议在油温为60度左右放油。每次换完油后,需检查联接螺栓的紧固情况。每周检查一次油位。
1、操作混凝土搅拌车留意液压传动系统工作压力应合乎使用手册中的要求,不可随便调节。齿轮油的油品和剩余油应合乎预计规定。
2、操作混凝土搅拌车留意放料前,应先除净拌筒内残存的存水和脏物。在运送全过程时要不断的旋转,防止混凝土裂缝。混凝土搅拌运输车辆抵达施工工地和卸料以前,应先使拌筒飞速以14—18转/分旋转1—2分钟,随后再开展翻转卸料。翻转以前,应以搅拌筒停稳不转(实际操做见11页操作常见问题)。
3、工作温度高过 25摄氏,从放料、运送、到卸料持续時间不可超出90分钟,工作温度小于 25摄氏,所述時间不可超出九十分钟。4、冬季工程施工时,应进一步保证:启动前查验是不是结冻;下班了时用心清除拌筒内及供水设备内残存存水,关掉离心水泵电源开关,小型混凝土搅拌车,将操纵摇杆放置“终止”部位。
5、在施工工地卸料结束后,应先用搅拌车携带的塑料软管清洗进料仓、出料仓、卸料煤斗等处,消除黏附在车体各部的淤泥及混泥土。在回到搅拌站的中途,应向搅拌筒内注150---200L水以清理料层及叶子粘接的混泥土沉渣。
6、每日工作中完毕后,驾驶员应承担向搅拌筒内引入冷水并髙速(14—18转/分)转动5—十分钟,随后将水放去,以确保筒内清理。用高压水清洗搅拌筒每个一部分时,应留意绕开仪表盘及操作手柄等位置。工作压力水喷头与车体漆料表层间的间距不可低于40厘米。
7、消除搅拌筒內外积污及残存的混泥土渣块时,及其在机修工作人员进到筒内开展维修和焊补作业时,先要关掉发动机,使搅拌筒彻底终止旋转。在机修工作人员进到筒内工作中期内,务必确保拌筒内自然通风优良,气体新鮮,没法然汽体及危害尘土,co2供货充裕(不可应用氧气)。在筒内应用气动工具操作时,操作工作人员务必有优良的绝缘层维护。
混凝土搅拌车搅拌拖泵的工作原理
混凝土搅拌车搅拌拖泵的原理其实是比较简略的,粗原理比较简略,履带混凝土搅拌车价格,就好像是打针的注0射器,吸进来再打出去。两个混凝土缸,一个吸一个打,两者彼此替换进行作业。
首先是得上料,把料弄到拌和罐里边,拌和罐靠着电机驱动进行运作,将拌和好的混凝土倒入猜中斗。料斗里的料要进入运送缸,运送体系靠液压体系供给动力,经过油缸推进运送缸,一个吸一个送,把混凝土泵送出去。
混凝土搅拌车混凝土拌和车由混凝土拌和和泵送合两者二为一的***设备设备组成而成的。其间零部件结构首要包含液压体系、操作***、拌和设备、减速机、清洗体系等。作业原理是经过取力设备发动机的动力取出,将驱动液压体系变量泵,把机械能转化为液压能然后传给定量马达,马达再驱动减速机,由减速机驱动拌和筒设备,对罐体混凝土进行拌和,水田用混凝土搅拌车,然后用运送体系进行泵送混凝土。
混凝土搅拌车拌和筒是混凝土的装载容器。在进料及运送的过程中,拌和筒正着滚动,混凝土沿叶片向里运动着,在出料的时分,拌和筒反着转,混凝土沿着叶片向外卸出。
其实它的作业是非常简单的,只需合理的使用并定时进行修理,就不会出现毛病。
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