混凝土搅拌车的使用注意事项
1、混凝土搅拌车应设置在平整的方位，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，避免在开动时发作走动。
2、混凝土搅拌车应施行二级漏电保护，上班前电源接通后，有必要仔细查看，经空车试转以为合格，方可运用。试作业时应查验拌筒转速是否适宜，一般状况下，空车速度比重车（装料后）稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的份额。
3、拌筒的旋转方向应契合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
4、查看传动离合器和制动器是否灵敏牢靠，钢丝绳有无损坏，轨迹滑轮是否杰出，周围有无妨碍及各部位的光滑状况等。
5、开机后，常常留意混凝土搅拌机各部件的作业是否正常。停机时，常常查看混凝土搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土拌和结束或估计停歇1h以上，除将余料出净外，运用石子和清水倒入抖筒内，开机滚动，把粘在料筒上的砂浆冲刷洁净后悉数卸出。料筒内不得有积水，避免料筒和叶片生锈。一起还应整理拌和筒外积灰，使机械保持清洁无缺。
7、下班后及停机不用时，厂家***混凝土搅拌车，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
混凝土搅拌车熄火时怎么办？
混凝土搅拌车是建筑工地上的常见车，如果在运送过程中忽然熄火，自制底盘混凝土搅拌车，会影响到工作进程和司机心情。因而混凝土搅拌车驾驶员一定要掌握搅拌车熄火时的“急救”方法。
1查看油流状况
混凝土搅拌车熄火后，首先翻开油箱开关，拆下输油泵进油管，查看油流的状况，如果油流时断时续，阐明油路有问题。解决油路今后，运用手压泵排出其间的空气，拧开泵头的放气螺钉，气泡消失后再拧紧。
2查看输油泵活塞和推杆
在确认混凝土搅拌车油流正常后，拆开油泵盖板，查看推杆是否灵敏，柱塞有无裂痕。如果一切正常，尝试启动柴油机中速工作十分钟，东风底盘混凝土搅拌车，仍出现熄火状况时，敲击输油泵大螺帽，留意听柴油机的声响，如果声响反常，阐明输油泵活塞和推杆卡死，应及时修补更换。
3查看油嘴雾化状况
混凝土搅拌车油嘴不雾化也或许导致搅拌车熄火。能够拆下油嘴总成查看敞开压力和雾化。如果油嘴总成没有问题，能够用油路旁接法进行实验，如果搅拌车依然熄火，应该便是发动机的问题。拆下喷油器总成，转动曲轴，有水喷出，阐明缸盖、缸体存在裂纹，主张向柴油机的厂家反映。
新购混凝土搅拌车注意事项
混凝土搅拌车属于专用车的一种，在建筑工地上使用较多，因为它的使用既能增加混凝土的质量，还能减少劳动力，所以它的使用是越来越广泛了。它所运输的混凝土之所以质量好，是因为它的配比更加科学，而且搅拌车的罐体是不断转动的，混凝土搅拌车的也比较均匀。搅拌车跟其它车辆一样也是需要***的，***要从细节做起，平时在使用的过程中就需要细心，那具体需要注意哪些事项呢？
1. 一般新购买的搅拌车，在使用一两周后就需要紧固整车的螺丝，混凝土搅拌车，特别是连接副梁和底盘之间的“U型”螺栓，其次是减速机与罐体之间的螺栓，紧固时，拧紧力矩应达到300-350Nm。
2. 液压系统初次使用250小时后一定要更换高压抗磨液压油，以后每使用2500小时更换一次，但换油时间做多不得超过一年，换油的同时更换散热器滤芯。
3. 减速机初次使用250小时要更换重负荷齿轮油，以后每2500小时更换一次，但换油时间不得超过一年。
4. 正常使用过程中，当散热器真空表读书超过0.03MPa时，应立即更换液压油和滤芯。
5. 混凝土搅拌车散热器温控开关是自动控制风扇的运转和停止，请不要随意扳动。
6. 连接底盘和液压泵间的传动轴应每周加注锂基脂润滑油。
7.混凝土搅拌车搅拌罐每次卸料完毕都必须进行内部清洗，以防罐内粘灰，至少三个月进行一次彻底清理。
8. 罐体检查孔，就是“人孔”用于罐体内部维修的，必要时，可打开放出罐内的预拌混凝土。
9. 混凝土搅拌车搅拌罐导轨与托轮之间接触面每周需要加涂锂基脂润滑油。
10. 托轮每周需要加注锂基脂润滑油。
11. 卸油转轴每周加注锂基脂润滑油。
12. 操纵系统每周加注锂基脂润滑油，保证操纵灵活。
八、人进入筒内清除砼结块时，应将车辆熄火，拔下电门钥匙，筒外设人监护。
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