混凝土搅拌车

遇到紧急情况，该如何清理水泥搅拌运输车内的混凝土呢？

??混凝土搅拌运输车遇到故障无法正常行驶的时候，若没有及时将搅拌罐内的混凝土清理出来，时间超过2个小时将会凝固，会给我们造成很大的经济损失。

??那么，你知道在紧急情况下如何清理混凝土搅拌罐内的水泥吗？

??方法一

??1、车内应该随时准备紧急驱动软管，将混凝土搅拌车停稳熄火，卸下液压马达上的高压油管接头。

??2、将救援车熄火，水田适用混凝土搅拌车，将其液压马达的高压油管卸下，并与故障车上的对应接头用紧急驱动软管相连。

??3、及时发动救援车，将其操纵手柄拨至出料位置，故障车内的水泥即被排出。

??4、紧急驱动完毕后，将驱动软管卸下，并***两车原状。

??驾驶搅拌车的朋友一定要牢记，定时做好检查工作。养成一个良好的习惯，每天工作前一定要检查一遍，按时做车检，按时***车。做好日常维护，减少没必要的麻烦。

混凝土搅拌车使用时注意事项

混凝土搅拌车使用时注意事项

混凝土搅拌车是一种特殊车辆，使用时掌握一些操作方法，如果操作不当会引起翻车、液压泵、马达、减速机过快磨损甚至出现严重后果。

混凝土搅拌车在启动前，应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。混凝土搅拌车起动发动机后，应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右，使液压油温升到20℃以上后方可工作。

混凝土搅拌车在装运搅拌混凝土时，搅拌筒转速为2-10转/分，在运输过程中，平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分，行驶在侧倾坡度大于50的路面，或左右晃动较大的路面时，应停止搅拌旋转，待路况好转后再***搅拌旋转。

混凝土搅拌车的搅拌时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中，搅拌筒不得长时间停转，以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况，发现异常及时通报调度室，申请做出处理。搅拌车装有混凝土时，在现场停滞时间不得超过1小时，如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。

混凝土搅拌车的液压油散热系统

就混凝土搅拌车的散热问题来说，只有搅拌车在液压系统在温度超过90℃后会损坏各零部件的密封，小型混凝土搅拌车，就会造成系统内泄量加大、液压油变质、零部件异常磨损等问题，日常对液压系统散热检查和***尤为重要。今天和大家聊一下混凝土搅拌车的液压油散热系统。

混凝土搅拌车的罐体运行是通过液压的传动来运作的，液压油长时间在管路中以一定的速度流动，与管壁摩擦，在加上管路中各种阀件的阻力和油泵的做功，液压油被压缩，使液压油产生热量，油温上升。

液压油正常工作，有一定的温度是好事，但是如果超过温度范围，混凝土搅拌车，不仅会使整个工作系统不稳定，履带式混凝土搅拌车，也会损坏密封件以及加剧液压油氧化变质。

混凝土搅拌车的液压油散热系统一般由以下四个部分组成，其中容易发生故障的就是用来保护整个电路的***，所以各位开混凝土搅拌车的朋友，在出现此类问题的时候，先检查***是否正常，再进行其他部位的故障排查。

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