干湿两用履带搅拌车罐体清洁知识

干湿两用履带搅拌车罐体清洁知识

干湿两用履带搅拌车是运输混凝土的特殊车辆，车辆在运输时，混凝土会在短时间内凝固成硬块，而且对钢材和油漆都有一定的腐蚀性，所以每次使用混凝土贮罐后，洗净粘附在混凝土贮罐及进出料口上的混凝土是每日必须行认真维护的工作。

1.每次装料前用水冲洗进料口，使进料口在装料时保持湿润;

2.在装料的同时向随车自带的清洗用水水箱中注满水;

3.装料后冲洗进料口，洗净进料口附近残留的混凝土;

4.到工地卸料后，冲洗出料槽，然后向混凝土贮罐内加清洗用水30-40L在车辆回程时保持混凝土贮罐正向慢速转动;

5.下次装料前切记放掉混凝土贮罐内的污水;6.每天收工时彻底清洗混凝土贮罐及进出料口周围，保证不粘有水泥及混凝土结块。

干湿两用履带搅拌车主要特点

干湿两用履带搅拌车主要特点：

1、 干湿两用履带搅拌车使用范围广，结构简单，传动平稳，操作省力，易实现自动化控制。

2、 适用于沼泽、河滩、沙漠、水田、热带雨林、雪地和冰面等复杂的路况。

3、 干湿两用履带搅拌车单缸动力系统，油耗低，也可采用双缸，四缸柴油机。

4、 干湿两用履带搅拌车牵引力大，爬坡抓地性能好，运输能力强。

5、 转弯半径小，机动灵活，尤其适应狭窄场地，减少修建道路的费用。

干湿两用履带搅拌车使用注意事项

1、操作混凝土搅拌车留意液压传动系统工作压力应合乎使用手册中的要求，不可随便调节。齿轮油的油品和剩余油应合乎预计规定。

2、操作混凝土搅拌车留意放料前，应先除净拌筒内残存的存水和脏物。已经看到底漆了，那么辆混凝土搅拌灌车都会难看，好可以进行补漆。在运送全过程时要不断的旋转，防止混凝土裂缝。混凝土搅拌运输车辆抵达施工工地和卸料以前，应先使拌筒飞速以14—18转/分旋转1—2分钟，随后再开展翻转卸料。翻转以前，应以搅拌筒停稳不转(实际操做见11页操作常见问题)。

3、工作温度高过 25摄氏，从放料、运送、到卸料持续時间不可超出90分钟，工作温度小于 25摄氏，所述時间不可超出九十分钟。有些车主不重视冷却液的使用及质量，通常加入水箱的只是普通的水。 4、冬季工程施工时，应进一步保证：启动前查验是不是结冻;下班了时用心清除拌筒内及供水设备内残存存水，关掉离心水泵电源开关，将操纵摇杆放置“终止”部位。

5、在施工工地卸料结束后，应先用搅拌车携带的塑料软管清洗进料仓、出料仓、卸料煤斗等处，消除黏附在车体各部的淤泥及混泥土。在回到搅拌站的中途，应向搅拌筒内注150---200L水以清理料层及叶子粘接的混泥土沉渣。

6、每日工作中完毕后，驾驶员应承担向搅拌筒内引入冷水并髙速(14—18转/分)转动5—十分钟，随后将水放去，以确保筒内清理。6、干湿两用履带搅拌车燃油系统***不当燃油系统的***包括按***要求更换燃油滤清器，清除燃油滤网中的沉淀物，妥善地***油箱和管路。用高压水清洗搅拌筒每个一部分时，应留意绕开仪表盘及操作手柄等位置。工作压力水喷头与车体漆料表层间的间距不可低于40厘米。

7、消除搅拌筒內外积污及残存的混泥土渣块时，及其在机修工作人员进到筒内开展维修和焊补作业时，先要关掉发动机，使搅拌筒彻底终止旋转。在机修工作人员进到筒内工作中期内，务必确保拌筒内自然通风优良，气体新鮮，没法然汽体及危害尘土，co2供货充裕(不可应用氧气)。在筒内应用气动工具操作时，操作工作人员务必有优良的绝缘层维护。另外，沿海地区使用的消防车，如果采用海水进行灭火，则消防车水罐内部也需要做相应的防腐处理。