粉碎打捆机故障排除方法

粉碎打捆机故障排除方法

大型号（产量高）的粉碎打捆机必须安装除尘器，因粉碎打捆机进料时原料含水量超标，玉米秸秆粉碎打捆机，原物料比较湿，增大了粉尘粘浮度，使之除尘器内部结露，粉碎打捆机生产车间温度稍高的话，就会使除尘器内壁有水蒸气，从而受潮，这样就降低废气排出除尘器的时间，降低了除尘效果。

大型粉碎打捆机配备的风机是配套的产品，由于除尘器结露导致布袋阻力增大，粉尘小碎木屑不能被正常抽滤，有些粉碎打捆机用户通过增碎打捆机风机功率，提高进风量来改变除尘效果，但是结果并不乐观。恰恰相反这样还会造成粉碎打捆机风机叶轮的磨损，苞米秸秆粉碎打捆机，本来可以使用2～3年的粉碎打捆机，使用寿命缩短至9～10个月，同时也增加了无谓的电能损耗，使生产成本增加。

以上原因是粉碎打捆机的除尘失效不是由于单方面原因造成的，粉碎打捆机，也不要单纯的以为加大风机功率就能够达到理想的除尘效果。要从原料进入机器就开始分析原因，这样才能提高粉碎打捆机的产量，和除尘器的使用效果。

粉碎打捆机和揉丝机有什么区别

粉碎打捆机和揉丝机有什么区别

粉碎打捆机和揉丝机主要的不同在于有没有筛网。

由于粉碎机带有筛网，所以所粉碎的物料一般要求尽可能的干，如果物料含水量高的话（比如青玉米杆）则会粘在筛网上，导致出料慢甚至不出料。

而揉丝机则没有筛网，物料由一段进入，从另一端喷出，主要依靠刀片和内部螺纹结构以及粉碎腔进料口到出料口的粉碎距离距离进行粉碎揉丝。

当然，粉碎机的优点是粉碎物料大小可控、颗粒均匀，而揉丝机由于没有筛网控制，一般出料为丝状纤维，所以一般用于养殖业。

收割粉碎打捆机结构原理和特点

收割粉碎打捆机主要结构和工作原理

该粉碎打捆机由机身、传动机构、喂料机构、密度调节机构、压草活塞机构、草捆长度控制机构及车轮行走机构组成。

该粉碎打捆机由电动机(或内燃机)通过传动机构带动连杆驱动喂料压板和活塞作往复运动；

适量物料通过进料口、在喂料压板的作用下，进入储草腔内，再由压草活塞推入并被压紧前进。当达到料捆长度时，将隔离板插入储草腔内，之后随草前行，待该板走出储草腔后，即可用绳带***料捆，出土玉米秆粉碎打捆机，出机待用：该机可在较平整的场地由汽车牵引作短距离的移动。

收割粉碎打捆机产品特点：

(1)进口打结器和主要传动系统，整机性能稳定，成捆率高。

(2)粉碎打捆机具有对称纵轴线，行驶稳定性好，容易牵引，能适应在小块和不规则地块上作业。

(3)采用宽幅达1.5或1.95米的宽型低平弹齿滚筒式捡拾器，两侧配有仿形轮，不仅降低草条漏捡的损失，而且由于减少了干草捡拾时的提升高度，使草条很少紊乱，减少了花叶之间的揉搓脱落，这一点对苜蓿等易掉花的豆科牧草尤为重要。

(4)粉碎打捆机打捆室和穿针有足够高的离地间隙，在低畦地段作业，穿针不会碰地，因而取消了传统的穿针保护架。捡拾器配有仿形轮，可以在低洼不平的地段作业。

(5)草条从捡拾到形成草捆落地始终使牧草在机内沿直线运动，草条输送、打捆工艺合理，有利于提高活塞的往复频率，提高生产能力。

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