生物质成型燃料有较好的应用前景:生物质成型燃料是一种具有较大发展潜力的可再生能源，但由于生物质成型燃料特殊的燃烧特性，生物质成型燃料锅炉的热效率是制约其利用的关键因素。 随着近年来农村经济不断发展，大量剩余秸秆被遗弃在田间地头，有些地区甚至将剩余秸秆在田间地头焚烧，既浪费资源，又引起了严重的空气污染。而如果将农作物秸秆用机械加压的方法挤压成质地致密、形状规则的成型燃料，则储存运输方便，且燃烧特性比原生物质有较大改善。另一方面，目前大中城市已基本取缔2t以下的燃煤锅炉，这些锅炉要继续使用就必须改用清洁燃料。虽然改用油可避免此问题，但油成本的较高，给企业带来了严重的经济负担，而生物质成型燃料的成本较低，因此将生物质成型燃料用于原有的锅炉，不仅可以延长这些小锅炉的使用寿命，而且为生物质成型燃料的清洁利用提供了机遇。 因此，生物质成型燃料有较好的应用前景。近年来有许多科研单位根据生物质成型燃料的特点，设计符合其燃烧特性的燃烧设备。生物质成型燃料特别是农作物秸秆成型燃料，在目前我国国情下，其供应充足且有较大需求，具有广阔的应用前景。

优质颗粒机模具对生物质颗粒机燃料加工的重要性：1、经过市场模具抽样发现，劣质模具加工制作中厂房和设备简陋。在进行模具过程中，大多数是使用老式车床，设备比较陈旧，加工精度达不到要求，再加上这种模具制作本身就是的，各项主要配合面精度和加工尺寸很难确保准确，像模具和抱箍的结合面，加工中只要有十几丝误差，抱箍就抱不紧模具，导致生物质颗粒机在高速运转中模具就会晃动磨擦，出现抱箍和空轴传动轮同时受损，并出现机身振动现象。生物质颗粒机模具模孔加工工艺十分讲究，它具有模孔排列整齐，孔壁象镜面一样光滑等优点。但劣质模具模孔加工大都采用小型钻床手工操作，孔内壁粗糙并存在罗纹，模具压缩比深浅不一，形成模具出料困难，易堵模堵机等状况，使电度消耗增加，产能下降，颗粒外观不光滑，成品料长短不齐，尤其是堵机时，模具挤压腔内温度很快升高，很容易使压辊轴承和主轴轴承烧坏，工作负荷加大，使生物质颗粒机的大小齿轮磨损加快。2、低质量模具一味追求销售价位低，所以在坯料的选用上有一定的局限性，不可能选用优质的材料，只能选用劣质***的钢坯作为原材料，而这种钢坯分子结构不严密，韧性达不到要求，耐磨程度差，用这种钢坯制作的模具使用寿命短，而且容易开裂。如选用这样的模具，不但浪费了企业因频繁更换模具的资金投入，更为严重的是还存在生产安全隐患。

生物质颗粒机常见故障怎样早防止：一、生物质颗粒机组应放到干躁的房间内应用，不可以在空气中带有酸类等有腐蚀的汽体商品流通的场地应用。二、定期维护机件，看工作中是不是一切正常，每个月开展一次查验，查验的內容包含蜗轮蜗杆，涡杆，润化块上的地脚螺栓，轴承等主题活动一部分是不是旋转灵便和损坏状况，发觉缺点应立即修补，已不再次应用。三、生物质颗粒机组应用结束后或终止时，应取下转动滚桶开展清理和刷清斗内剩下粉子（只对于一些颗粒物机组），随后装妥，为下一次应用充分准备工作中。四、当滚桶工作中产生前后左右窜动，应将调校前轴承卒上的M10螺丝到适度部位。假如轴套产生窜动，请调校轴承架后边M10螺丝到适度部位，调节空隙以轴承不发生响声，手转皮带盘，紧松适度为宜，假如太紧或太松有可能使该机产生毁坏。五、假如停止使用時间太长，务必将生物质颗粒机组满身揩擦清理，而且机件的亮面涂上防锈剂，拿布蓬罩好。