优质颗粒机模具对生物质颗粒机燃料加工的重要性:1、经过市场模具抽样发现,劣质模具加工制作中厂房和设备简陋。在进行模具过程中,大多数是使用老式车床,设备比较陈旧,颗粒机配件生产厂家,加工精度达不到要求,再加上这种模具制作本身就是的,各项主要配合面精度和加工尺寸很难确保准确,像模具和抱箍的结合面,加工中只要有十几丝误差,抱箍就抱不紧模具,导致生物质颗粒机在高速运转中模具就会晃动磨擦,出现抱箍和空轴传动轮同时受损,并出现机身振动现象。生物质颗粒机模具模孔加工工艺十分讲究,它具有模孔排列整齐,孔壁象镜面一样光滑等优点。但劣质模具模孔加工大都采用小型钻床手工操作,孔内壁粗糙并存在罗纹,模具压缩比深浅不一,形成模具出料困难,易堵模堵机等状况,使电度消耗增加,产能下降,颗粒外观不光滑,成品料长短不齐,尤其是堵机时,模具挤压腔内温度很快升高,很容易使压辊轴承和主轴轴承烧坏,工作负荷加大,颗粒机配件哪里有卖,使生物质颗粒机的大小齿轮磨损加快。2、低质量模具一味追求销售价位低,所以在坯料的选用上有一定的局限性,不可能选用优质的材料,只能选用劣质***的钢坯作为原材料,而这种钢坯分子结构不严密,韧性达不到要求,耐磨程度差,用这种钢坯制作的模具使用寿命短,而且容易开裂。如选用这样的模具,不但浪费了企业因频繁更换模具的资金投入,更为严重的是还存在生产安全隐患。
生物质环模制粒机的特征:
1、主传动采用高精度齿轮传动,环模采用快卸式包箍型,产量比皮带传动型提高20%左右。
2、整机传动部分选用高品质进口轴承和油封,确保传动***、稳定、噪声低。
3、水平的补偿型蛇形弹簧联轴器,具有结构新颖、紧凑、安全、低故障等性能。
4、在传统制粒机的基础上,从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强度,从而达到生物质颗粒的制粒要求。
5、***能、低能耗、运作平稳、出粒质量稳定可靠。
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